[发明专利]一种摩托车双联齿轮轴清洗工艺

说明书

本发明涉及摩托车配件制造技术领域，尤其是一种摩托车双联齿轮轴清洗工艺，包括以下步骤：S1、尺寸检验；S2、工装固定；S3、一次喷洗；S4、第二次喷洗；S5、脱脂；S6、吹干；S7、钝化；S8、烘干。本发明采用先水洗再脱脂钝化的方式，流程简单、效率高，且采用环保型的脱脂剂，减少污染物的产生，降低对环境的破坏。

技术领域

本发明涉及摩托车配件制造技术领域，尤其涉及一种摩托车双联齿轮轴清洗工艺。

背景技术

摩托车，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械。从大的方向上来说，摩托车分为街车，公路赛摩托车，越野摩托车，巡航车，旅行车等。

摩托车双联齿轮轴是摩托车的配件之一，其生产过程中需要对其进行清洗，以清除其表面的杂质，从而提高成品的质量，现有技术中的清洗工艺，清洗过程中往往产生含有污染物的废水，造成环境污染，因此需要一种环保型的清洗工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摩托车双联齿轮轴清洗工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种摩托车双联齿轮轴清洗工艺，包括以下步骤：

S1、尺寸检验；

S2、工装固定：使用定位工装对摩托车双联齿轮轴进行定位固定，使其并排等距摆放，且相邻双联齿轮轴之间的间距维持在10-15cm；

S3、一次喷洗：使用高压水枪向双联齿轮轴喷射碱性皂液，喷洗过程中使用旋转装置旋转定位工装，碱性皂液的温度控制在45-65℃之间；

S4、第二次喷洗：使用高压水枪向经过第一次喷洗后的双联齿轮轴喷射去离子水，去离子水的温度控制在35-55℃之间；

S5、脱脂：将经过二次喷洗的双联齿轮轴浸没到盛放有脱脂剂的水槽内，通过电加热管对水槽进行加热，使脱脂剂的温度维持85-95℃；

脱脂剂的成分按照重量份数计为：自消泡乳化剂2-5份、氢氧化钠5-8份、乙二胺四乙酸四钠2-5份、碳酸钠2-7份、硅酸钠2-7份、EDTA 1-5份、偏铝酸钠1-5份、九水偏硅酸钠3-5份、水55-110份；

S6、吹干：使用高压气体吹走经过脱脂后的双联齿轮轴表面的残留液体；

S7、钝化；

S8、烘干。

优选的，脱脂剂的成分按照重量份数计为：自消泡乳化剂3-4份、氢氧化钠6-7份、乙二胺四乙酸四钠3-4份、碳酸钠4-6份、硅酸钠4-6份、EDTA 2-4份、偏铝酸钠2-4份、九水偏硅酸钠3-4份、水70-100份。

优选的，脱脂剂的成分按照重量份数计为：自消泡乳化剂3.5份、氢氧化钠6.5份、乙二胺四乙酸四钠3.5份、碳酸钠5份、硅酸钠5份、EDTA 3份、偏铝酸钠3份、九水偏硅酸钠3.5份、水85份。

优选的，钝化过程为：将摩托车双联齿轮轴浸没到盛放有钝化液的水槽中，钝化液为浓度为10％的硫酸溶液，浸泡时间持续15min，温度控制在45-55℃。

优选的，烘干过程为：将经过钝化的双联齿轮轴送入烘干炉中进行烘干，烘干温度维持165-185℃，烘干时间持续10-15分钟。

本发明提出的一种摩托车双联齿轮轴清洗工艺，有益效果在于：本发明采用先水洗再脱脂钝化的方式，流程简单、效率高，且采用环保型的脱脂剂，减少污染物的产生，降低对环境的破坏。

具体实施方式