[发明专利]木材切片制备方法

说明书

一种木材切片制备方法，包括：将原料木材泡水软化；将泡水软化后的木材制备为木材切片；将木材切片展平，然后放置于两个载玻片之间，静置一段时间；提供一容器，并调制该容器内的湿度环境；以及将木材切片夹持于一个夹持组件中，然后将夹持组件放置于所述容器中进行木材切片的含水率调整；其中，所述夹持组件包括通气板和连接元件，所述通气板包括上通气板和下通气板，所述上通气板和下通气板分别具有至少一个通孔，木材切片放置于所述上通气板和下通气板之间，所述连接元件用于固定和连接所述上通气板和下通气板。

技术领域

本发明的实施例涉及木材切片领域，具体涉及一种用于微力学拉伸的木材切片制备方法。

背景技术

含水率影响着木材几乎所有的物理力学性质，因此，开展木材的微力学拉伸试验，会以不同含水率的木材切片(厚度不大于200μm)作为研究对象。木材切片的一种制备步骤如下：(1)将木块泡水软化；(2)采用滑走切片机制取木材切片，此时的木材切片一般处于饱水状态；(3)将木材切片放置于一定的湿度环境中进行含水率调整，进行后续的微力学拉伸试验。

要将饱水状态的木材切片调整至某一平衡含水率，势必要经历水分从木材中散失的过程，当木材细胞壁中的水分开始散失时，将会发生由差异干缩而引起的木材切片卷曲变形等问题，不利于后续的微力学拉伸试验(施加拉伸载荷时容易折断)。目前，为了避免饱水状态的木材切片在干燥过程中发生卷曲变形的一般做法是：将饱水状态的木材切片放置于两个载玻片之间，然后放在大气中或恒温恒湿箱中进行干燥。这种方法的弊端是：木材切片与周围环境空气的接触面积小，其干燥效率低，试验周期长。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的实施例提供了一种木材切片的制备方法，该方法通过增加木材切片与周围环境空气的接触面积来提高木材切片含水率的调整时效与准确性。

本发明的实施例提供一种木材切片制备方法，包括：

将原料木材泡水软化；

将泡水软化后的木材制备为木材切片；

将木材切片展平，然后放置于两个载玻片之间，静置一段时间；

提供一容器，并调制该容器内的湿度环境；以及

将木材切片夹持于一个夹持组件中，然后将夹持组件放置于所述容器中进行木材切片的含水率调整；

其中，所述夹持组件包括通气板和连接元件，所述通气板包括上通气板和下通气板，所述上通气板和下通气板分别具有至少一个通孔，木材切片放置于所述上通气板和下通气板之间，所述连接元件用于固定和连接所述上通气板和下通气板。

进一步地，所述通孔可以在上通气板和下通气板上均匀分布，当木材切片放置于上通气板和下通气板之间时，所述通孔沿木材切片长度方向均匀分布在木材切片的上、下两侧。

进一步地，所述通孔可以为圆通孔，所述圆通孔直径为木材切片宽度的1/2～3/5。

进一步地，所述圆通孔可以在木材切片上下两侧交错分布。

进一步地，在室温下，可以采用饱和盐溶液法或浓硫酸法调制所述容器内的湿度环境。

在所述饱和盐溶液法中，可以利用五氧化二磷(P₂O₅)、氯化镁(MgCl₂)、溴化钠(NaBr)、氯化钠(NaCl)、氯化钾(KCl)或硝酸钾(KNO₃)进行调制，分别可调制出相对湿度为0％、33％、58％、76％、86％或93％的环境。

在所述浓硫酸法中，可以利用浓度为57.8％、48.0％、36.5％或24.1％的浓硫酸进行调制，分别可调制出相对湿度为20％、40％、60％或80％的环境。