[发明专利]胶粉改性沥青混合料及其制备方法

权利要求书

1.一种胶粉改性沥青混合料，其特征在于，包括粗集料、细集料、矿粉和胶粉改性沥青；

所述胶粉改性沥青包括橡胶粉、基质沥青和外加剂；按质量百分比计，所述橡胶粉为20％，所述外加剂为0.1％，余量为基质沥青，所述橡胶粉的粒径为40～60目，所述基质沥青为70#基质沥青或90#基质沥青；所述外加剂为橡胶油；

所述胶粉改性沥青混合料的配合比采用旋转压实剪切方法进行设计；所述胶粉改性沥青混合料为AR-AC13橡胶沥青混合料，所述AR-13型沥青混合料配合比为粒径为10mm～15mm的粗集料：粒径为5mm～10mm的粗集料：细集料：矿粉＝30：26：40：4；所述AR-AC 13型沥青混合料的油石比为5.4％所述橡胶粉是常温法粉碎的斜交轮胎橡胶粉，所述橡胶粉的掺量为胶粉改性沥青的20％；

所述胶粉改性沥青老化后的质量变化在0.07％～0.13％之间，针入度比均大于70％，在180℃温度下存储不超过6h，在140℃温度下存储不超过12h；

所述胶粉改性沥青混合料采用如下的制备方法，步骤如下：

步骤一、制备胶粉改性沥青，包括：

1-1)处理原材料：将粒径为40～60目的橡胶粉烘干，烘干温度为105～115℃；将基质沥青脱水后备用；

1-2)混溶反应：将步骤1-1)中脱水后的基质沥青加热至180～190℃，将步骤1-1)中烘干后的橡胶粉按照质量百分比加入所述基质沥青中，边搅拌边加入，采用搅拌机搅拌，搅拌速度由慢到快，自260-300r/min开始搅拌，20分钟内搅拌速度升至1000r/min，最终稳定在1000r/min搅拌10-15min，搅拌温度控制在190℃～210℃；搅拌溶胀40～45min，得混合液；

1-3)将步骤1-2)中的混合液泵入胶体磨，剪切研磨，再输入至发育罐以260-300r/min转速搅拌，在搅拌过程中一次按照质量百分比添加外加剂后，连续搅拌4小时，得胶粉改性沥青成品，在发育过程中，采用布氏粘度计实时检测胶粉改性沥青175℃下运动粘度是否在1.0～4.0Pa·s之间，通过发育时间控制离析指标不大于5℃；

步骤二、粗集料和细集料的选用及处理：按照颗粒级配选用洁净、干燥、无风化的粗集料和细集料；所述粗集料、细集料和矿粉的质量均符合《公路沥青路面施工技术规范》对沥青混合料用粗集料、细集料和矿粉的质量要求；

步骤三、混合料生产拌和：用导热油对供给管道进行30～60分钟预热；将步骤二中选用的粗集料、细集料和矿粉加热至200℃～210℃备用；将步骤一制备得到的胶粉改性沥青加热至185℃～195℃备用；按照沥青混合料油石比为5.4％将粗集料、细集料、矿粉和胶粉改性沥青进行混合搅拌，搅拌温度为180℃～185℃，搅拌速度为40r/min，搅拌时间为55-70秒，其中，干拌时间≥10秒，湿拌时间≥40秒。

2.如权利要求1所述胶粉改性沥青混合料，其特征在于，所述粗集料为玄武岩或石灰岩，所述细集料是天然砂、机制砂和石屑中的一种或多种，所述矿粉是石灰岩或是岩浆岩矿粉。

3.如权利要求2所述胶粉改性沥青混合料，其特征在于，所述粗集料的颗粒级配为连续性级配，包括粒径为10mm～15mm和5mm～10mm的两个粒级。

4.如权利要求1所述胶粉改性沥青混合料，其特征在于，所述橡胶粉的粒径为40目；所述基质沥青为70#基质沥青。