[发明专利]一种阻燃减振隔音材料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃减振隔音材料，其特征在于，包含以下重量份的成分：丁基橡胶90～120份、三元乙丙橡胶5～15份、石油树脂20～30份、氢氧化铝150～180份、膨胀石墨40～60份、硼酸锌35～55份。

2.如权利要求1所述的阻燃减振隔音材料，其特征在于，还包含以下重量份的成分：白炭黑40～60份、炭黑5～15份、轻质碳酸钙200～250份。

3.如权利要求2所述的阻燃减振隔音材料，其特征在于，还包含以下重量份的成分：石蜡油140～180份、硬酯酸2～8份、玻璃微珠5～15份、聚酯纤维5～15份。

4.如权利要求3所述的阻燃减振隔音材料，其特征在于，包含以下重量份的成分：丁基橡胶100份、三元乙丙橡胶7.5份、白炭黑50份、炭黑10份、轻质碳酸钙225份、石油树脂25份、石蜡油165份、硬酯酸6份、氢氧化铝165份、膨胀石墨50份、硼酸锌40份、玻璃微珠10份、聚酯纤维10份。

5.如权利要求2所述的阻燃减振隔音材料，其特征在于，所述白炭黑的目数为4000～5000目，所述轻质碳酸钙的目数为400～1000目。

6.如权利要求2所述的阻燃减振隔音材料，其特征在于，所述聚酯纤维材质为聚丙烯，所述聚酯纤维的长度为3～5mm。

7.如权利要求1～6任一项所述的阻燃减振隔音材料，其特征在于，所述石油树脂为脂肪族石油树脂、脂环族石油树脂、芳香族石油树脂、脂肪族/芳香族共聚石油树脂、加氢石油树脂中的至少一种。

8.如权利要求1～6任一项所述的阻燃减振隔音材料，其特征在于，所述氢氧化铝的目数为800～1000目，所述膨胀石墨为鳞片状膨胀石墨。

9.一种如权利要求1～8任一项所述的阻燃减振隔音材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将丁基橡胶和三元乙丙橡胶加入密炼机中加热、搅拌剪切，进行塑炼；

(2)向步骤(1)塑炼完成的密炼机中，加入硬酯酸、白炭黑、炭黑、占总石蜡油质量的33.3％的石蜡油，搅拌均匀，进行混炼；

(3)向步骤(2)混炼完成的密炼机中，加入玻璃微珠、占总轻质碳酸钙质量的50％的轻质碳酸钙、占总氢氧化铝质量的50％的氢氧化铝、占总石蜡油质量的33.3％的石蜡油，搅拌均匀，进行混炼；

(4)向步骤(3)混炼完成的密炼机中，加入膨胀石墨、硼酸锌，搅拌均匀，进行混炼；

(5)向步骤(4)混炼完成的密炼机中，加入占总轻质碳酸钙质量的50％的轻质碳酸钙、占总氢氧化铝质量的50％的氢氧化铝、占总石蜡油质量的33.3％的石蜡油、聚酯纤维，搅拌均匀，进行混炼；

(6)将步骤(5)混炼完成的物料进行挤出成型，得到片材，得到本发明所述阻燃减振隔音材料。

10.如权利要求9所述的阻燃减振隔音材料的制备方法，其特征在于，

所述步骤(1)中，塑炼的时间为10分钟，塑炼的温度为80～90℃；

所述步骤(2)和步骤(3)中，混炼的时间为10～20分钟，混炼的温度为85～95℃；

所述步骤(4)和步骤(5)中，混炼的时间为10～20分钟，混炼的温度为85～95℃；

所述步骤(6)中，挤出成型的时间为15～20分钟，挤出成型的温度为60～80℃。