[发明专利]一种导管绕卷套装机构

说明书

本发明涉及一种导管绕卷套装机构，包括机架、薄膜放料机构、夹指机构、下料机构、薄膜热合机构、套袋机构和设置于机架上的滑动架；所述机架上固设有顶板，顶板上设置有滑轨，滑动架滑动连接于滑轨上；所述顶板上位于滑动架的一侧固设有驱动机构，所述驱动机构带动滑动架沿着滑轨滑动；与现有技术相比，本发明一种导管绕卷套装机构具有能自动热合薄膜的两端，完成扎带捆扎导管的优点。

技术领域

本发明属于医疗器械生产附属设备技术领域，尤其涉及一种导管绕卷套装机构。

背景技术

输液器是一种常用的医疗器械，其一般包括医用导管，医用导管上连接有穿刺器、滴斗、流量调节器和药液过滤器。目前的输液器的生产工艺中，通常先将穿刺器、滴斗、流量调节器和药液过滤器分别组装到医用导管上，经过测漏后进行卷绕并密封包装；随着机械化、自动化的输液器组装设备的出现，组装好的输液器的自动化卷绕逐步代替原本的人工卷绕，提高了输液器的生产效率，并且避免了人工卷绕中对输液器产生二次污染的机会。

在输液器一系列配件组装完成之后，为了防止已经绕制好的输液器松散，需要用扎带对输液器进行捆扎。目前输液器的捆扎多采用人工的方式完成，首先，采用人工的方式工人的手会接触到输液器，可能会对输液器造成污染，其次人工的效率较低，提高了人工成本。

为了解决上述问题，目前采用的方式是通过机械完成，输液器在完成组装后会被固定在输液器固定夹具上，再将扎带穿过输液器，固定夹具上具有将扎带两端抬起的抬起结构，使得扎带呈U形，此时输液器位于扎带内，通过工人将扎带抬起的两端通过焊接的方式固定，从而达到使用扎带捆扎输液器的目的。扎带最后通过人工的方式焊接，效率低下，且无法保证产品的统一性；扎带在捆扎输液器时会绑紧输液器，采用人工的方式可能存在扎带过松或过紧的情况，导致扎带无法将输液器绑紧而脱落或者将输液器挤压的过紧导致输液器损坏的情况。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种导管绕卷套装机构，本发明解决的技术问题是自动在导管时将扎带的两端固定。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种导管绕卷套装机构，包括机架、薄膜放料机构、夹指机构、下料机构、薄膜热合机构、套袋机构和设置于机架上的滑动架；所述机架上固设有顶板，顶板上设置有滑轨，滑动架滑动连接于滑轨上；所述顶板上位于滑动架的一侧固设有驱动机构，所述驱动机构带动滑动架沿着滑轨滑动；所述夹指机构位于滑动架下端；滑动架与夹指机构之间通过升降气缸连接，所述顶板一端底部固设有连接板，连接板底部固设有横梁，横梁顶部形成有与薄膜放料机构相对应的薄膜通道；薄膜放料机构位于横梁的一端，横梁的另一端底部连接有薄膜热合机构，薄膜热合机构与套袋机构位置相适应；横梁的一侧滑动连接有下料机构，该下料机构与夹指机构位置相对应。

下料机构包括固设于横梁上的下料固定板，下料固定板上设有下料驱动机构，下料驱动机构底部连接有下料底板，下料底板上固设有横向驱动机构，横向驱动机构的横向驱动轴上连接有纵向连接板，纵向连接板上固设有纵向驱动机构，纵向驱动机构上滑动连接有左夹持板和右夹持板；左夹持板上固设有若干右夹指；与此相对应的，所述右夹持板上固设有若干与右夹指相适配的左夹指；所述左夹指能与右夹指抵靠将绕卷好的导管夹紧。

左夹指与右夹指下端设置有呈倾斜装的导向托块，导向托块底部设置有导向驱动机构，所述导向驱动机构带动导向托块上下滑动，与左夹指与右夹指位置相对应；左夹指与右夹指底部设置有用于收集将导管绕卷套装好的收集槽。

薄膜放料机构包括固设于机架上的放料盘，放料盘上缠绕有薄膜，机架顶部设置有用于薄膜导向滑动的导向轮和薄膜调节装置；所述薄膜调节装置包括固设于机架上的轴承座，转动连接于轴承座上的下滚轮，轴承座两侧设置有调节螺钉，两个调节螺钉上设置有与下滚轮相配合的上滚轮，下滚轮与上滚轮之间形成有用于薄膜穿过的通道，调节螺钉用于调节下滚轮与上滚轮之间的间距。