[实用新型]一种节能的真空耙式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，特别涉及一种节能的真空耙式干燥机。

背景技术

真空耙式干燥具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。但是由于间歇操作，干燥时间长，会造成部分干燥物结成块状粘在干燥机内壁上不利于干燥，另外干燥好的成品不易从出料口排出，需要进行多次转动后才得以出来，增加了能源消耗。因此针对上述问题，我们提出了一种节能的真空耙式干燥机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术能源利用存在浪费的缺陷，提供一种节能的真空耙式干燥机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种节能的真空耙式干燥机，包括减速电机、搅拌轴、烘干筒、蒸汽层、密封盖、进料口、抽真空口、出料口、蒸汽进口、蒸汽出口、耙杆、第一犁铧、第二犁铧和刀板，所述烘干筒外壁安装有所述进料口、所述出料口、所述蒸汽进口和所述蒸汽出口，所述进料口一侧安装有所述抽真空口，所述烘干筒两侧安装有所述密封盖，所述烘干筒内外壁间设置有所述蒸汽层，所述烘干筒内设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴一端安装有所述减速电机，所述搅拌轴上安装有若干所述耙杆，所述耙杆上安装有若干所述第一犁铧和若干所述第二犁铧，所述第一犁铧和所述第二犁铧末端安装有所述刀板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀板间隔分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口与所述出料口呈倒台型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口分别设置在所述烘干筒的上下两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一犁铧和所述第二犁铧由弹性金属板制成，且贴紧在烘干筒内壁上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，可剔除内壁上结块的干燥物，再经过刀板再次打散，打散后的干燥物从刀板间隙间散出，提高工作效率，且第一犁铧和第二犁铧的设计提高了出料的效率，降低了能源的消耗，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的犁铧示意图；

图中：1、减速电机；2、搅拌轴；3、烘干筒；4、蒸汽层；5、密封盖；6、进料口；7、抽真空口；8、出料口；9、蒸汽进口；10、蒸汽出口；11、耙杆；12、第一犁铧；13、第二犁铧；14、刀板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种节能的真空耙式干燥机，包括减速电机1、搅拌轴2、烘干筒3、蒸汽层4、密封盖5、进料口6、抽真空口7、出料口8、蒸汽进口9、蒸汽出口10、耙杆11、第一犁铧12、第二犁铧13和刀板14，烘干筒3外壁安装有进料口6、出料口8、蒸汽进口9和蒸汽出口10，进料口6一侧安装有抽真空口7，烘干筒3两侧安装有密封盖5，烘干筒3内外壁间设置有蒸汽层4，烘干筒3内设置有搅拌轴2，搅拌轴2一端安装有减速电机1，搅拌轴2上安装有若干耙杆11，耙杆11上安装有若干第一犁铧12和若干第二犁铧13，第一犁铧12和第二犁铧13末端安装有刀板14。

进一步的，刀板14间隔分布，

进一步的，进料口6与出料口8呈倒台型，便于物料的进出。

进一步的，蒸汽进口9和蒸汽出口10分别设置在烘干筒3的上下两端，热空气较冷空气而言密度较小易上浮，此设计使得热能运用充分。

进一步的，第一犁铧12和第二犁铧13由弹性金属板制成，且贴紧在烘干筒3内壁上。

本实用新型在进行使用的时候，将待干燥物通过进料口6置入烘干筒3内，再通过烘干筒3上端蒸汽进口9将蒸汽层4充满，再打开减速电机1，减速电机1带动搅拌轴2转动，耙杆11随着搅拌轴2旋转，带动第一犁铧12和第二犁铧13做往复圆周运动使得犁铧以一定倾角对烘干筒3内壁进行推铲，剔除内壁上结块的干燥物，再经过刀板14再次打散，打散后的干燥物从刀板14间隙间散出，再通过烘干筒3下端蒸汽出口10将蒸汽排出，最后通过出料口8收集干燥物。