[实用新型]一种薄膜蒸发浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药加工领域，具体涉及一种薄膜蒸发浓缩装置。

背景技术

中药提取液的浓缩和蒸发工艺在制药、保健品和食品行业中，是一个常涉及的操作单元。目前，常用的浓缩设备主要有自然成膜浓缩设备和内、外循环浓缩设备。但是，自然成膜浓缩和内循环浓缩均存在浓缩效率低、浓缩比小、适用性差、间歇操作等问题；外循环浓缩设备虽然浓缩效果比较前两种提高显著， 但是仍然存在加热时间长、浓缩效率低等技术问题。因此开发高效、 低能耗、设备简单、操作更加温和的蒸发浓缩设备成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄膜蒸发浓缩装置，将中药原料液在真空环境下，经预热后先超声雾化后进行薄膜蒸发，使成膜更自然成膜浓缩成膜更薄、更均匀，提高了浓缩效率，缩短了浓缩时间。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括：原料液仓、预热装置、超声波雾化装置、薄膜蒸发器、气液分离器、第一冷凝器、第二冷凝器、浓缩液收集罐、回收液收集罐和真空发生装置，所述原料液仓与超声波雾化装置的底部通过导液管连通，所述导液管的外周设置有预热装置，所述预热装置内设置有电热丝；所述超声波雾化装置包括雾化器本体、设置在雾化器本体内的鼓风机、控制器、设置在雾化器本体底部的液位传感器，所述液位传感器信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与鼓风机的电机的信号输入端电连接，所述雾化器本体的顶部均匀分布有雾化孔；

所述雾化器本体的顶部与薄膜蒸发器的底部连通，所述薄膜蒸发器的上部设置有蒸汽入口，所述薄膜蒸发器的下部设置有蒸汽出口，所述薄膜蒸发器的顶部与气液分离器的顶部连通，所述气液分离器的底部与第一冷凝器的顶部连通，所述第一冷凝器的底部与浓缩液收集罐连通，所述气液分离器顶部与第二冷凝器的顶部连通，所述第二冷凝器的底部与回收液收集罐连通，所述真空发生装置包括真空管和真空泵，所述真空管的一端与回收液收集罐连通，所述真空管的另一端与真空泵连接。

作为本实用新型的进一步改进：导液管上还设置有流量控制阀。

作为本实用新型的进一步改进：所述蒸汽出口上设置有温度计。

作为本实用新型的进一步改进：所述液位传感器的型号为MTK-P260。

作为本实用新型的进一步改进：所述超声波雾化装置的型号为KCW-6TC。

本实用新型积极效果如下：

1.本实用新型将中药原料液在真空环境下，经预热后先超声雾化后进行薄膜蒸发，经过雾化，大大增加了药液的蒸发面积，提高了蒸发效率，已经雾化的物料进入薄膜蒸发时，成膜更自然成膜浓缩成膜更薄、更均匀，提高了浓缩效率，缩短了浓缩时间，溶剂蒸发量最大值可达90%以上，较常规浓缩处理时间可以缩短70%以上，降低了浓缩成本。

2.本实用新型将气液分离器内分离出的液体冷凝后形成回收液，被收集到回收液收集罐内，实现物料回收，避免了物料损失。

3.本实用新型雾化器本体内的中药原料液消耗完或者低于预设液面时，可以通过智能控制，停止鼓风机鼓风，看到鼓风机停止鼓风后关闭雾化器本体，这样既节约了能源，也防止设备损坏，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图中，1原料液仓、2预热装置、3导液管、4流量控制阀、5雾化器本体、6超声波雾化晶片、8鼓风机、9控制器、10液位传感器、11雾化孔、12薄膜蒸发器、12-1蒸汽入口、12-2蒸汽出口、12-3温度计、13气液分离器、14第一冷凝器、15第二冷凝器、16浓缩液收集罐、17回收液收集罐、18真空管、19真空泵。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括原料液仓1、预热装置2、超声波雾化装置、薄膜蒸发器12、气液分离器13、第一冷凝器14、第二冷凝器15、浓缩液收集罐16、回收液收集罐17和真空发生装置，所述原料液仓1内存储有待浓缩的中药原料液，所述原料液仓1与超声波雾化装置的底部通过导液管3连通，较佳地，导液管3上还设置有流量控制阀4，可以控制中药原料液的流量。