[实用新型]一种高效颗粒机清理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于颗粒机技术领域，涉及一种高效颗粒机清理装置。

背景技术

生物质颗粒燃料通过环模颗粒机成型，主要通过环模颗粒机中的环模与压辊的挤压作用成型。环模颗粒机在生产过程中，环模的模孔一旦堵塞，清理十分麻烦，而现有清理装置通过高压液压油方式疏通模孔，但模孔数量较多，导致疏通效果较差，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种清理堵塞物效率更高，且效果更好，并能自动化清理的高效颗粒机清理装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效颗粒机清理装置，包括机架，其特征在于：机架上设有相互平行的台板和支撑板，机架侧部设有竖向滑轨，支撑板一侧滑动连接在滑轨上，支撑板上固定有电机，电机的电机轴从支撑板底面伸出并固定有调节板，调节板底面朝向台板，还包括同轴设置的圆筒状外封筒和内封筒，外封筒底端和内封筒底端与台板顶面连接，外封筒为封闭结构，内封筒筒壁上设有条形孔，条形孔长度方向与内封筒轴线平行，还包括圆筒状环模，环模顶部内壁设有花键槽一，调节板边缘设有花键槽二，且环模置于内封筒内侧，环模外壁与内封筒内壁贴合，环模上一列的模孔对齐在条形孔上，且能沿着滑轨下移支撑板，使支撑板盖合在外封筒、内封筒和环模上，且调节板边缘的花键槽二与环模的花键槽一啮合，所述的内封筒内侧对应的台板上设有高压进油口，内封筒与外封筒之间的台板上设有出油口，且高压进油口与高压油泵出油端连接，出油口与高压油泵进油端连接。

使用时，将环模从内封筒顶端置于内封筒内，使内封筒套在环模外侧，保证内封筒内壁与环模外壁贴合，可以根据环模规格定制内封筒，之后沿着滑轨下移支撑板，使支撑板盖合在外封筒、内封筒和环模上，且调节板边缘的花键槽二与环模的花键槽一啮合，为了保证支撑板稳定，可以利用固定装置使支撑板与滑轨临时固定，此时环模上一列的模孔对齐在条形孔上，将高压进油口与高压油泵出油端连接，出油口与高压油泵进油端连接，即可利用高压的液压油疏通一列的模孔，之后通过电机带动调节板旋转，从而带动环模旋转，以疏通另一列的模孔，因此能实现自动化疏通，且疏通效果更好，且为了保证精确度，可以采用伺服电机。

在上述的一种高效颗粒机清理装置中，所述的出油口与高压油泵进油端之间设有过滤装置。

因此避免杂质影响高压油泵。

在上述的一种高效颗粒机清理装置中，所述的支撑板底面设有密封垫。

在上述的一种高效颗粒机清理装置中，所述的内封筒与台板可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

使用时，将环模从内封筒顶端置于内封筒内，使内封筒套在环模外侧，保证内封筒内壁与环模外壁贴合，可以根据环模规格定制内封筒，之后沿着滑轨下移支撑板，使支撑板盖合在外封筒、内封筒和环模上，且调节板边缘的花键槽二与环模的花键槽一啮合，为了保证支撑板稳定，可以利用固定装置使支撑板与滑轨临时固定，此时环模上一列的模孔对齐在条形孔上，将高压进油口与高压油泵出油端连接，出油口与高压油泵进油端连接，即可利用高压的液压油疏通一列的模孔，之后通过电机带动调节板旋转，从而带动环模旋转，以疏通另一列的模孔，因此能实现自动化疏通，且疏通效果更好，且为了保证精确度，可以采用伺服电机。

附图说明

图1和图2分别是本清理装置两种使用状态图。

图3是本清理装置局部横向剖视图。

图中，

1、机架；11、滑轨；

2、台板；21、外封筒；22、内封筒；23、条形孔；24、高压进油口；25、出油口；

3、支撑板；31、电机；32、调节板；33、花键槽二；

4、环模；41、花键槽一；42、模孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。