[实用新型]一种工件除油皮膜生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件处理技术领域，具体涉及一种工件除油皮膜生产线。

背景技术

目前，市场上对于工件表面前处理的设备，由于设计结构存在诸多不合理之处，导致工件处理不全面，整个处理流程长，效率慢，严重影响效益，同时，由于设备结构粗狂，没有考虑到对于生产环境的保护问题，导致在工件处理过程中对环境影响较大。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型公开了一种工件除油皮膜生产线。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种工件除油皮膜生产线，包括架体，在所述架体上设置有多个槽体，在每个所述槽体内，设置有电机驱动的自动翻转的翻料斗，所述翻料斗为敞口结构，在所述翻料斗的斗壁上设置有通孔，沿生产线方向，所述翻料斗翻转状态下将翻料斗内部盛放的工件倾倒入相邻的所述翻料斗的敞口内，在所述翻料斗内，设置有搅拌桨，所述搅拌桨通过设置在翻转斗外侧的搅拌桨驱动电机驱动。

进一步地，在所述翻料斗内部设置有旋转轴，所述搅拌桨设置在旋转轴上，所述搅拌桨驱动电机与所述旋转轴通过链条进行传动。

进一步地，所述搅拌桨为多个，每个所述搅拌桨包括桨叶以及将所述桨叶与旋转轴相连的连杆。

进一步地，还包括翻转轴，所述翻转轴设置在所述架体上，并与所述电机以及所述翻料斗一一对应，所述翻转轴与所述翻料斗的外壁固定连接。

进一步地，在所述翻料斗的外壁上设置有连接板，所述翻转轴通过连接板与所述翻料斗连接。

进一步地，还包括罩体，所述罩体设置在所述架体上。

进一步地，在所述架体上设置有平移轨道，在所述罩体下方设置有滚轮，所述罩体通过滚轮在所述平移轨道上移动。

进一步地，在所述槽体上方，还设置有吸风管。

进一步地，在所述生产线的初始端的架体上，还设置有自动翻转的上料斗，所述上料斗翻转状态下将工件倾倒入生产线方向的第一个翻料斗的敞口内。

进一步地，所述翻料斗下部为半圆柱状，上部呈截面为梯形的柱状，在所述上部与下部之间通过平面或弧面过渡。

本实用新型所公开的工件除油皮膜生产线，结构设计科学合理，工件在倒入滚筒中，搅拌器搅拌会更加均匀和充分，工艺也更加便捷，流程更快。节省人工周转，提高工件的表面处理质量，避免工件在周转过程中掉件、卡件现象发生，改善目前市场上同样功能设备的高耗能、高污染、低效率的缺点。生产线设备结构简单，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型公开的工件除油皮膜生产线主视图；

图2为本实用新型公开的工件除油皮膜生产线左视图；

图3为本实用新型公开的工件除油皮膜生产线中翻料斗横截面结构示意图；

其中：

1-架体；2-上料斗；3-上料斗驱动电机与减速机；4-转轴；5-罩体；6-槽体；7-翻料斗；8-搅拌桨驱动电机与减速机；9-旋转轴；10-桨叶；11-连杆；12-翻转轴；13-电机与减速机；14-连接板；15-翻转位置；16-翻转轴支架；17-轴承；18-平移轨道；19-滚轮；20-搅拌桨传动轴套；21-吸风管；22-外侧传动链条；23-内侧传动链条； 601-第一脱脂槽体；602-第二脱脂槽体；603-第一水洗槽体；604-第二水洗槽体；605-烫洗槽体；606-烘干槽体；701-下部；702-上部；703-敞口；704-平面；705-弧面；706-通孔。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型及其效果作进一步阐述。

如图1、2所示，本实用新型公开了一种工件除油皮膜生产线，包括架体1，架体1由型材制作而成，在所述架体上设置有多个槽体6，根据槽体6长宽高的不同，架体1的尺寸规格也会存在不同。槽体6和架体1可以设置成完全固定式，也可以设置成可分拆式。