[实用新型]一种分切机收边料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种分切机收边料装置。

背景技术

电池通常也称作电芯，一般采用正极片-隔膜-负极片-隔膜-正极片-隔膜-负极片卷绕而成的，但在锂离子电池的生产过程中涂布出来的极片一般比较宽，无法直接使用，需要分切成若干条宽度相同的极片。极片分切是一道关键工序，实际生产过程中由于极片分切时边料容易断裂，从而导致靠近边料的两条极片宽度出现波动而报废。因此，在生产过程中需要时刻观察收边料情况，并用胶带粘贴以防其断裂，浪费了大量的人力物力，且生产效率低下。

此外，由于不同宽度的极片分切后的边料宽度也不同，收边时如果边料的两端没有约束，极片极易收偏而造成极片的褶皱甚至报废；如果根据不同宽度的边料设计对应的分切机收边料装置，则会增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无需用胶带粘贴、节省人力物力同时收边边距可调、保证极片收边质量的一种分切机收边料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种分切机收边料装置，包括气涨轴，所述气涨轴上设有相对的第一法兰和第二法兰；所述第二法兰上设有圆盘，所述圆盘上远离所述第一法兰的一侧设有支柱；所述第二法兰上还设有与所述支柱相适配的通孔，所述支柱穿过所述通孔；所述支柱的自由端设有固定架，所述第二法兰靠近所述固定架的一侧设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述固定架固接。

作为一种改进，所述支柱设有三根，三根所述支柱沿所述圆盘的径向均布。

作为一种改进，所述支柱与所述通孔采用过渡配合。

采用了上述技术方案后，本实用新型提的有益效果是：

由于本实用新型一种分切机收边料装置，包括气涨轴，气涨轴上设有相对的第一法兰和第二法兰，第二法兰上设有圆盘，圆盘上设有穿过第二法兰的支柱；支柱的自由端设有固定架，第二法兰靠近固定架的一侧设有气缸，气缸的活塞杆与固定架固接。第一法兰和圆盘构成一个通道。从而将极片边料束缚在里面，在极片收卷的同时将边料卷到装置的通道中，到达收边料的目的，无需用胶带粘贴、节省人力物力。另外，通过控制气缸的活塞杆控制圆盘接近或远离第一法兰，以此调整圆盘与第一法兰的间距，收边边距可调，同时保证了极片的收边质量。

由于支柱设有两根，两根支柱沿所述圆盘的径向均布。气缸控制圆盘移动时，保证了圆盘与气涨轴的垂直度，收边料时保证了收边质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构图；

图2是本实用新型提供的左视图；

1-气涨轴，2-第一法兰，3-第二法兰，4-圆盘，5-支柱，6-固定架，7-气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种分切机收边料装置，包括气涨轴1，气涨轴1上设有相对的第一法兰2和第二法兰3；第二法兰3上设有圆盘4，圆盘4上远离第一法兰2的一侧设有支柱5；第二法兰2上还设有与支柱5相适配的通孔，支柱5与通孔采用过渡配合。支柱5穿过通孔；支柱5的自由端设有固定架6，第二法兰3靠近固定架6的一侧设有气缸7，气缸7的活塞杆与固定架6固接。

如图2所示，支柱5设有三根，三根支柱5沿圆盘4的径向均布。

本实用新型在使用时，通过第一法兰2、圆盘4和极片收卷的气涨轴1形成一个通道，把边料束缚在这个通道里，在极片收卷的同时，边料卷到通道中，到达收边料的目的。遇到不同宽度的边料，只需控制气缸7的活塞杆进而控制圆盘4移动到距离第一法兰2合适的距离即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。