[实用新型]一种金属波纹软管切割定位接渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割定位接渣装置，特别涉及一种金属波纹软管切割定位接渣装置。

背景技术

目前激光切割技术由于其成型好、精度高、速度快、热影响区域小等众多优点被大量的运用在钣金等加工行业，但各类管状类激光切割所产生的未完全气化物、飞溅熔渣等很容易粘在管壁内部，且很难处理，现在大多管装激光切割为方便熔渣处理大多采用内壁涂油的方式，加工结束后简单清理即可，但需要后道工序，而且油脂处理后对环境有一定的污染；同时，激光切割机软管排渣装置在针对不同工艺不同软管切割时都有相应对的排渣对策，因此，对于激光切割机软管排渣装置进行改进处理，是一个非常重要的环节问题；此外，现有技术是通过手工切割，切面会出现毛边、不整齐、散边等现象，还需要后续工序的处理，工艺复杂，生产效率低，上述问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属波纹软管切割定位接渣装置，解决手工切割，切面会出现毛边、不整齐、散边等现象，需要后续工序处理的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种金属波纹软管切割定位接渣装置，该装置包括激光切割机构和导向定位机构，激光切割机构和导向定位机构设置在工作平台上，将金属波纹软管送至激光切割机构，再经过导向定位机构导向定位后，激光切割机构开始切割。

优选地，激光切割机构包括切割支架、激光切割头和旋转夹持部，切割支架中设有管孔，管孔的一端设有进料旋转管，管孔的另一端设有旋转夹持部，进料旋转管和旋转夹持部由伺服电机马达带动同步旋转运动，旋转夹持部内部设有夹具，切割支架的上部设有马达和第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，激光切割头设置在第一滑块上，马达带动第一滑块在第一滑轨上上下移动。

优选地，旋转夹持部包括旋转圆盘和夹块，旋转圆盘上设有滑道，滑道上设有夹块，气缸带动夹块在滑道上移动。

优选地，激光切割头上设有感应器，感应器为金属陶瓷感应器。

优选地，激光切割头上还设有冷水管，冷水管与冷却箱连接。

优选地，导向定位机构包括支撑体、定位块和导向杆，导向杆穿过支撑体和定位块与气缸A连接，气缸A固定在支架上，支架包括两个支撑杆，支撑杆穿过定位块与支撑体连接，支撑杆上设有凸起，支撑杆上、定位块与凸起之间套有压力弹簧，支撑体上设有定位手轮，支撑体的下部设有第二滑块，第二滑块通过定位手轮在第二滑轨上滑动。

优选地，导向杆中设有接渣槽，支撑体顶部设有光电感应器，定位块顶部设有感应块，定位块的下部设有真空吸烟管，真空吸烟管与过滤器连接，真空吸烟管与接渣槽相通。

优选地，该装置还包括接料机构，接料机构设置在激光切割机构和导向定位机构之间。

优选地，接料机构包括接料口和接料车，接料口设置在激光切割机构和导向定位机构之间的工作平台上，接料口的下部设有接料车。

本实用新型的优点和有益效果在于,本实用新型提供一种金属波纹软管切割定位接渣装置，导向定位机构利用气缸A将导向杆向前推出，推至旋转夹持部中的夹具内，使其金属波纹软管在运动的过程中套住导向杆形成一条不弯曲的直线，再通过夹块将金属波纹软管夹持住，激光切割头实施切割操作，激光切割头上设有感应器，支撑体顶部设有光电感应器，定位块顶部设有感应块，这样可以实现准确定位，实现快速切割，生产效率高；导向杆中设有接渣槽，定位块的下部设有真空吸烟管，真空吸烟管与过滤器连接，在切割的过程中，产生的细小烟尘通过真空吸烟管吸入过滤器中，经过滤器过滤后再进行排放，环保；另一方面，切割过程中，产生的稍微大点的废渣落入接渣槽内部。

本实用新型结构设计精巧，使用方便，切割的精度高，无毛边、散边、倒刺、切面不整齐等现象，通过此装置切出来的物料不需要后序处理，达到一次成型，解决了手工切割，切面会出现毛边、不整齐、散边等现象，需要后续工序处理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导向定位机构结构示意图。

图3为本实用新型的激光切割机构的结构示意图。

图4为本实用新型的旋转圆盘结构示意图。