[实用新型]一种管桁架相贯焊缝超长替换节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种替换节点，尤其涉及一种管桁架相贯焊缝超长替换节点，属于钢结构领域。

背景技术

近年来，随着我国钢铁产量的不断增长，管桁架在被越来越广泛的使用，在建筑中所占的比例越来越大，工业厂房、汽车等行业设备平台生产线、物流仓储、公共建筑体育馆、商务会所、高铁站台、地铁站台、高层商务楼等得到广泛应用。钢管结构也取得较大的突破。钢管结构的最大优点是能将人们对建筑物的功能要求、感观要求以及经济效益要求完美地结合在一起。与网架结构相比，管桁架结构省去下弦纵向杆件和网架的球节点，可满足各种不同建筑形式的要求，尤其是构筑圆拱和任意曲线形状比网架结构更有优势。其各向稳定性相同，节省材料用量。

当然在满足大部分造型要求的同时，还是有个别节点的相贯截面大，夹角小，焊缝过长，以目前的施工工艺无法保证质量，类似问题一般都以铸钢节点来替代过渡，铸钢节点的虽然能满足造型和节点质量的要求，但大量的使用铸钢节点，经济性上的代价太大。所以急需一种新型管桁架相贯焊缝超长的替换节点既能保证节点质量又要有较好的经济性。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑合理，加工简便，安装快速，保证质量，经济美观的一种管桁架相贯焊缝超长替换节点。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种管桁架相贯焊缝超长替换节点，包括内斜劲板架，所述的内斜劲板架的横截面呈三角状分布，所述的内斜劲板架头部拼合处设有环形劲板，所述的内斜劲板架尾部设有椭圆端板，所述的内斜劲板架的两侧端分别设有与环形劲板、椭圆端板相固定的半圆管，所述的内斜劲板架的上部与底部分别设有与半圆管、环形劲板、椭圆端板相固定的梯形盖板；

所述的半圆管的头部延伸出环形劲板，所述的椭圆端板的外壁设有钢管连接架。

作为优选，所述的钢管连接架包括横向连接板，所述的横向连接板中设有一对相间隔分布的竖向连接板。

椭圆端板与梯形盖板、半圆管和钢管连接板架焊缝均要求为全熔透一级，椭圆端板与内斜劲板架焊缝要求电渣焊，质量等级要求全熔透二级，梯形盖板与两侧半圆管焊缝亦为全熔透一级。

本实用新型具有以下有益效果：

节点整体在车间加工完成，使原先需要现场拼接的超长相贯焊缝转化为焊接质量更高的车间焊接，且节点内部焊缝基本转换到节点外部处理，减少施工现场作业量，施工现场只需直接对接，焊接质量易保证，同时也省去了使用铸钢节点的费用

构件之间平滑过渡，整体性强，美观且经济。

本实用新型提供一种管桁架相贯焊缝超长替换节点，结构紧凑，施工成本低，施工安装方便，增加钢结构安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中1-1的剖视结构示意图；

图3是图1中2-2的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2和图3所示，一种管桁架相贯焊缝超长替换节点，包括内斜劲板架1，所述的内斜劲板架1的横截面呈三角状分布，所述的内斜劲板架1头部拼合处设有环形劲板2，所述的内斜劲板架1尾部设有椭圆端板3，所述的内斜劲板架1的两侧端分别设有与环形劲板2、椭圆端板3相固定的半圆管4，所述的内斜劲板架1的上部与底部分别设有与半圆管4、环形劲板2、椭圆端板3相固定的梯形盖板5；

所述的半圆管4的头部延伸出环形劲板2，所述的椭圆端板3的外壁设有钢管连接架6。

所述的钢管连接架6包括横向连接板7，所述的横向连接板7中设有一对相间隔分布的竖向连接板8。