[实用新型]一种易碎品自动装箱机的放料机构

说明书

技术领域

本实用新型是一种易碎品自动装箱机的放料机构，属于自动装箱机领域。

背景技术

装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，自动装箱机能自动将包装物整形排列，装入打开的纸箱中，并完成不干胶封口等动作的装箱设备，所有动作都是全自动完成的。大多数自动装箱机采用新型为组合结构，包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元，分别完成相应的功能动作，各装置都安装在同一主机架上。成箱装置的箱坯架在上方，充填装置在成箱装置正下方，整列装置在充填装置的前方，封箱装置在充填装置的后方。采用PLC+触摸显示屏控制。设有缺瓶报警停机，无瓶不装箱安全装置。大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。

现有技术公开一种无振动整体式高速装箱机，其申请号为：CN201420538176.8，包括有爬坡输送机、智能推袋机、装箱机，智能推袋机包括有推袋输送机、以及安装于推袋输送机上方的驱动推袋滚子链条，驱动推袋滚子链条上固定设置有推袋板，驱动推袋滚子链条由推袋伺服电机带动，推袋输送机进料端设置有推袋传感器；所述的装箱机包括有位于驱动推袋滚子链条出料端下方的托料板、袋垛托架、包装输送机，托料板外侧设有挡料缓冲板，本实用新型解决小袋包装颗粒物料和粉体物料二次装入大物料箱的问题，可以模仿人手将小包装物料码垛后轻放到大物料箱内的设备。但是，上述设备工作效率低，工作时稳定性较差，设备结构复杂，不能用于易碎品的装箱。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种易碎品自动装箱机的放料机构，以解决上述设备工作效率低，工作时稳定性较差，设备结构复杂，不能用于易碎品的装箱的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种易碎品自动装箱机的放料机构，其结构包括：移动支架、下料大小变化预留框、下料器、左部支架、固定框、下料器缓冲板、下料器固定条、固定框螺丝口、连接杆、连接杆固定螺丝，所述移动支架通过连接杆固定螺丝和连接杆连接，所述连接杆和固定框连接，所述固定框的左部设有左部支架，所述固定框的内部的左部设有下料器，所述下料器通过下料器固定条和固定框连接，所述固定框的右部设有下料大小变化预留框，所述固定框上设有固定框螺丝口，所述移动支架包括：上部气缸连接架、固定连接杆、气缸、气缸连接杆、固定连接头、连接杆固定螺丝，所述上部气缸连接架和气缸连接杆连接，所述固定连接杆和上部气缸连接架连接。

进一步地，所述下料器和下料器缓冲板连接。

进一步地，所述上部气缸连接架和固定连接杆连接。

进一步地，所述固定连接杆的底部设有固定连接头。

进一步地，所述连接杆的底部设有连接杆固定螺丝。

本实用新型结构简单，设有下料器缓冲板，可有效的减缓易碎品放入箱体内时的下料的速度，有效的提高了使用的安全性和稳定性，使产品不易碎，降低了额外成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种易碎品自动装箱机的放料机构的结构示意图；

图2为本实用新型的移动支架的结构示意图；

图3为本实用新型的移动支架正视图；

图4为本实用新型的工作原理示意图；

图中：1-移动支架、2-下料大小变化预留框、3-下料器、4-左部支架、5-固定框、6-下料器缓冲板、7-下料器固定条、8-固定框螺丝口、9-连接杆、10-连接杆固定螺丝、101-上部气缸连接架、102-固定连接杆、103-气缸、104-气缸连接杆、105-固定连接头、106-连接杆固定螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。