[实用新型]新型注水井测试阀门密闭接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田注水井井口测试，用于密闭测试阀门的相关组件，具体而言是一种新型注水井测试阀门密闭接头。

背景技术

目前，在用的注水井测试阀门密闭接头内的钢丝密封盘根都是自上而下装入，堵头底部是封死的，由于加工时堵头内盘根孔底部退刀槽以上部位有紧固盘根用的螺纹，使得防喷堵头需要更换盘根时只能更换顶部的盘根，而底部盘根由于测试施工中堵头压帽的紧固造成盘根胶皮膨胀，粘在堵头内盘根孔螺纹上，很难取出更换，底部的盘根由于密封孔被钢丝越磨越大，基本失去密封作用，而仅靠上部一个盘根很难达到密封油水的效果，使得油水被钢丝带到车厢和绞车滚筒内，造成钢丝锈蚀，缩短使用寿命，造成很大的经济浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术上存在的上述不足，设计的一种新型注水井测试阀门密闭接头。

上述目的是由下述技术方案实现的：

新型注水井测试阀门密闭接头，包括：本体、卡箍头、泄压孔、密封头、密封圈、卸压丝堵、调节压帽、“O”型密封垫、引流孔、钢丝穿引孔；其新型注水井测试阀门密闭接头本体呈柱状中空结构，本体上部设有的内螺纹与调节压帽设有的外螺纹相配合，下部设有卡箍头，卡箍头内周设有的内螺纹与密封头设有的外螺纹相配合，右端中部设有一个与本体内腔贯通的泄压孔，泄压孔与装加有“O”型密封垫的卸压丝堵相配合。

其密封头呈柱形圆台结构，密封头外部设有密封管螺纹，轴心部位设有直径5mm的中孔，中孔内设有上下两级密封圈，下部设有内六方沉孔。

其调节压帽呈“T”型状中空设计，调节压帽轴心部位设有直径略大于钢丝直径的钢丝穿引孔。

其卸压丝堵呈台阶状杆式结构，卸压丝堵轴心部位设有一个呈“L”状相贯通的引流孔。

本实用新型的有益效果是：改变了原有投捞水嘴的密闭方式，更换密封填料简便快捷，利于清洁生产，并且延长了投捞钢丝的使用寿命，具有结构简单、成本低、安全性能高等技术特征，也是油田大面积推广的一种注水井投捞水嘴井口密闭接头。

附图说明

图1—本实用新型主视结构示意图。

附图中，1.本体、2.卡箍头、3.泄压孔、4.密封头、5.密封圈、6.卸压丝堵、7.调节压帽、8.“O”型密封垫、9.引流孔、10.钢丝穿引孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作进一步阐述：

新型注水井测试阀门密闭接头，包括：本体1、卡箍头2、泄压孔3、密封头4、密封圈5、卸压丝堵6、调节压帽7、“O”型密封垫8、引流孔9、钢丝穿引孔10；其新型注水井测试阀门密闭接头本体1呈柱状中空结构，本体1上部设有的内螺纹与调节压帽7设有的外螺纹相配合，下部设有卡箍头2，卡箍头2内周设有的内螺纹与密封头4设有的外螺纹相配合，右端中部设有一个与本体1内腔贯通的泄压孔3，泄压孔3与装加有“O”型密封垫8的卸压丝堵6相配合。

其密封头4呈柱形圆台结构，密封头4外部设有密封管螺纹，轴心部位设有直径5mm的中孔，中孔内设有上下两级密封圈5，下部设有内六方沉孔。

其调节压帽7呈“T”型状中空设计，调节压帽7轴心部位设有直径略大于钢丝直径的钢丝穿引孔10。

其卸压丝堵6呈台阶状杆式结构，卸压丝堵6轴心部位设有一个呈“L”状相贯通的引流孔9。