[实用新型]利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及家禽孵化领域，尤其涉及一种利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置。

背景技术

大型孵化机的使用一直都是以半自动为主，半自动孵化机结构简单，能耗低，成本较低，由于没有自动翻蛋，工作量非常大。在半自动孵化机的基础上也有厂家研制了利用减速电机、传动轴以及链条传动的自动翻蛋机，但是由于结构比较复杂、出故障后容易对种蛋造成较大损失，所以使用的比例非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置，以推杆为动力，以时控电脑加多个开关为控制单元，安全性高，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置，包括孵化装置本体、推杆、安装连接件、时控装置、旋转连接件及固定杆；所述的时控装置的顶部通过所述的安装连接件连接在所述的孵化装置本体内，位于蛋盘的上方，所述的时控装置外接24V电源；所述的时控装置的底部与所述的固定杆的上端连接，所述的固定杆的下端通过所述的旋转连接件与所述的推杆的一端连接，所述的推杆通过所述的旋转连接件在竖直平面内转动；所述的推杆的固定安装在蛋盘上，蛋盘随所述的推杆同步转动。

上述的利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置，其中，所述的推杆的转动角度范围为-45°至45°之间。

上述的利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置，其中，所述的时控装置上设有手动开关，所述的时控装置通过手动开关外接24V电源。

上述的利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置，其中，所述的固定杆包括长杆、短杆及中长杆。

本实用新型结构简单，没有轴承等易磨损部件，使用安全，没有链条以及行程开关，避免了长时间链条锈蚀和行程开关故障造成的二次经济损失，使用24V供电，降低了意外漏电对人员以及种蛋的伤害；维护方便，全程使用不需要润滑保养。

附图说明

图1是本实用新型利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置的主视图。

图2是本实用新型利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置的安装图。

图3是本实用新型利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置的蛋盘正向翻转示意图。

图4是本实用新型利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置的蛋盘反向翻转示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1至附图4所示，一种利用推杆为动力的全自动孵化翻蛋装置，包括孵化装置本体1、推杆2、安装连接件3、时控装置4、旋转连接件5及固定杆6；所述的时控装置4的顶部通过所述的安装连接件3连接在所述的孵化装置本体1内，位于蛋盘的上方，所述的时控装置4外接24V电源；所述的时控装置4的底部与所述的固定杆6的上端连接，所述的固定杆6的下端通过所述的旋转连接件5与所述的推杆2的一端连接，所述的推杆2通过所述的旋转连接件5在竖直平面内转动；所述的推杆2的固定安装在蛋盘上，蛋盘随所述的推杆2同步转动。

所述的推杆2的转动角度范围为-45°至45°之间。

所述的时控装置4上设有手动开关，所述的时控装置4通过手动开关外接24V电源，可手动控制。

所述的固定杆6包括长杆、短杆及中长杆，根据蛋盘的高度可选择不同长度的固定杆6，便于推杆2与蛋盘的固定安装。

在孵化装置本体1的顶部加装推杆2，使用时，以推杆2为动力推动蛋盘的上下摆动。利用时控装置4来自动控制蛋盘上下摆动的时间，利用小型开关来手动控制，时控装置4可采用现有技术的KG316T微电脑时控设备，可用于控制翻蛋的时间，本实用新型不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“上方”、“上端”、“内”、“外”、“上”、“下端”、“底部”、“一端”、“竖直”、“高度”、“长度”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“外接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。