[实用新型]一种管材检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属管检测设备，更具体地说，它涉及一种管材检测装置。

背景技术

随着城市化的不断建设，在市政建设过程当中经常需要使用到金属管，特别是城市建设过程中液体、气体的输送需要采用管道来实现，同时对于燃气、自来水以及石油等流体的输送，倘若钢管出现裂缝或微孔，则会产生泄漏，污染环境，还会出现安全事故。因此，输送用钢管往往在使用前要进行管壁裂痕检测。

在金属管进行加工完毕后通常需要对金属管进行探伤检测，以此来查看金属管是否存在损伤，但由于金属管型号直径大小不一，在检测向天然气或石油管道等型号较大的直径管材时，翻转金属管材十分困难，在对金属管周身进行检测或焊接时翻转较为费时费力，无法快速对金属管进行翻转查看。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管材检测装置，解决了现有技术中对大口径的金属管进行检测查看过程中翻转不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种管材检测装置，包括机架主体，机架主体上分别设置台面、纵向传送装置和横向转动装置，纵向传送装置包括位于台面上的若干滚轮组件，横向转动装置包括两组滚轮组件之间的丝杆夹持机构，纵向传送装置中的滚轮组件包括承接板以及承接板上相对设置的竖直板，竖直板之间设置有第一转轴，滚轮组件下方设置液压缸，承接板上设置与第一转轴固定连接的驱动电机，第一转轴上套接有相对设置的滚筒。

通过采用上述技术方案，在需要对金属管进行检测或焊接时，首先通过纵向传送装置将金属管传送至台面上，纵向传送装置进行传送时，启动驱动电机，第一转轴在驱动电机的带动下进行转动，同时在第一转轴上还套接有对称设置的滚筒，金属管放置在滚筒上，当滚筒跟随驱动电机进行转动后，金属管被滚筒传送至台面上，当金属管全部传送至台面上后，启动横向转动装置，横向转动装置中的丝杆夹持机构将金属管夹持，夹持后的金属管进行圆周转动，方便工作人员对金属管周身的查看与检测，无法手动翻转金属管。

作为本实用新型的改进，所述丝杆夹持机构包括放置于台面的箱体，箱体上对称设置有与箱体滑移连接的滑动座，滑动座上设置滚轮以及用于驱动滚轮的驱动组件。

通过采用上述技术方案，丝杆夹持机构启动时，对称设置的滑动座逐渐靠近使得滑动座之间的间距缩小，随着滑动座的逐渐缩小距离，原本位于滑动座之间的金属管被逐渐抬高，滑动座的顶部还设置有滚轮，启动驱动组件使得滚轮进行转动，由于滑动座相互靠近后金属管被夹持在滑动座的顶部，同时在滑动座的顶部设置有滚轮，因此启动驱动组件后使得滚轮进行转动，滚轮进行转动后使得金属管进行转动。

作为本实用新型的改进，所述驱动组件包括位于滑动座侧壁上的固定板，固定板之间设置套接滚轮的第二转轴，固定板上设置有与第二转轴固定连接的第一电动机。

通过采用上述技术方案，当第一电动机进行转动后带动滚轮进行同步转动，进而实现金属管的转动。

作为本实用新型的改进，所述箱体内设置空腔，空腔内设置双头丝杆，滑动座底部设置有套接于双头丝杆上的套接件，双头丝杆与套接件通过螺纹连接，空腔内对称设置有与套接件固定连接的滑移机构。

通过采用上述技术方案，当滑动座需要相向运动时，转动位于空腔内的双头丝杆，双头丝杆转动后，套接在双头丝杆两端且螺纹连接的套接件带动滑动座进行移动，同时在套接件两端还设置有滑移机构。

作为本实用新型的改进，所述滑移机构包括对称于套接件两侧的支杆，支杆上设置有滑动轮，空腔内设置与滑动轮滑移连接的滑轨。

通过采用上述技术方案，当套接件在双头丝杆上进行螺纹连接时，套接件两侧设置有支杆，支杆上设置有滑动轮，当套接件本身与双头丝杆套接时滑动轮在滑轨上进行滑移连接，从而避免了套接件跟随双头丝杆进行圆周运动，使得套接件带动滑动座沿双头丝杆直线运动。

作为本实用新型的改进，所述双头丝杆延伸出空腔设置有转动轴，机架主体上设置有驱动转动轴转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，为了方便双头丝杆进行转动，双头丝杆延伸出空腔固定连接有转动轴，当双头丝杆进行转动时，只需要通过驱动机构对转动轴进行转动即可。

作为本实用新型的改进，所述驱动机构包括位于机架主体侧壁上的第二电动机，第二电动机与转动轴之间设置传送组件。

通过采用上述技术方案，驱动机构中的第二电动机启动后带动传送组件进行转动，此时传送组件将驱动力传送到转动轴上，转动轴跟随第二电动机进行转动。