[实用新型]钢管探伤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及检查设备领域，特别涉及一种钢管探伤器。

背景技术

大直径的钢管均是通过卷管机将钢板螺旋，并在接缝处进行焊接而成，整个步骤在卷管机上一次性成型，再切割分成固定长度的钢管，但加工完成后的钢管部分位置会产生虚焊，但虚焊点肉眼不容易直接观察出来，从而人们通过探伤探头进行检测虚焊点，但检测完毕后虚焊点不好标记。

申请号为201520310325.X的中国专利公开了钢管涂层漏点在线检测自动标识装置，它包括高压信号发生器、钢丝刷、控制机构、气缸以及喷漆罐，所述高压信号发生器的输出端分别连接钢丝刷和控制机构，控制机构的输出端连接与气缸连通的气源，气缸的活塞杆伸入喷漆罐中并与喷漆罐中的压板固定连接；所述钢丝刷设置在钢管输送辊道间，喷漆罐的喷嘴位于钢丝刷的后方斜下侧。这种更换探伤探头后能对钢管进行探伤，并通过喷漆罐，但是由于钢管的焊缝在钢管外表面呈螺旋状的，从而在检测的过程中钢管需要进行轴向运动的同时进行旋转，从而使探伤探头在钢管外投影的路径也呈螺旋状的，从而导致喷漆罐喷漆后产生的痕迹也是趋向螺旋的，喷漆罐为了不阻挡探伤探头工作，从而设置在探伤探头的侧面，从而喷漆的位置也在焊缝边上，由于喷漆后喷出后呈扩散状，从而导致人们不容易找到中心，导致标记不清晰。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管探伤器，其具有提高标记精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管探伤器，包括支撑钢管移动的输送架、固定在输送架上方的探伤探头，所述探伤探头上设有标记装置，所述标记装置包括固定架、伸缩器、标记笔、转动架，所述伸缩器驱动固定架竖直向下滑动，所述转动架包括两根平行的翻转杆和两根平行的固定杆，所述两根固定杆与两根翻转杆之间两两首尾相互铰接，其中一个所述固定杆竖直固定在固定架上，所述标记笔固定在另一个固定杆上，所述靠近固定架的固定杆底部设有供翻转杆抵触的支撑块。

通过采用上述技术方案，转动架通过翻转杆与固定杆相互铰接形成，从而转动架能以平行四边形的结构进行自由的变化，转动架由于重力的作用抵触在支撑块上，转动架形成平行四边形，标记笔底部较接近钢管，当检测到虚焊点时，伸缩杆驱动固定架下压，从而标记笔能抵触在钢管上，标记笔能在钢管上留下标记，伸缩器继续向下压，从而转动架产生变形，从而翻转杆趋向水平的状态进行翻转，从而使两个固定杆之间的距离提高，从而标记笔能向远离标记装置一端移动，从而在钢管上能进行画线，由于钢管的转动以及移动，标记笔能一直在钢管上画线，当检测不到虚焊点时，伸缩器缩回使固定架抬升，从而翻转杆重新向倾斜状态进行翻转，从而使两个固定杆之间的距离减少，从而标记笔能向靠近标记装置一端移动，从而在钢管上能进行画线，从而对虚焊点侧面形成一个类似括号的标记，从而提高了标记的精确度。

进一步的，所述靠近固定架的固定杆底部固定有复位弹簧，所述复位弹簧还固定在另一个固定杆的顶部。

通过采用上述技术方案，复位弹簧为远离固定架的固定杆产生向下的拉力，从而当标记笔抵触在钢管上时，复位弹簧能提高标记笔对钢管的抵触力，从而使标记更加的明显，防止由于压力不够而产生漏表现象，提高标记的精度。

进一步的，所述标记装置还包括夹持架，所述夹持架固定在远离固定架的固定杆上，所述夹持架上设有供标记笔竖向设置的固定孔，所述夹持架上螺纹连接有横向进入固定孔的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，标记笔放入固定孔内，再转动固定螺栓，使固定螺栓抵触在标记笔侧面，从而实现了标记笔进行方便的固定，且也便于标记笔的更换。

进一步的，所述标记装置还包括竖直的导向杆，所述伸缩器侧面设有导向架，所述导向杆固定在导向架上，所述固定架上设有延伸板，所述延伸板上设有供导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，延伸板沿着导向杆进行竖直的滑动，从而当固定架受到伸缩器的作用进行移动时能保持竖直的状态，从而有效的防止标记笔在下压的过程中以及标记笔在标记的过程中产生横向的滑动，从而有效的提高了标记的精度。

进一步的，所述导向杆远离伸缩器一端固定有限位架。

通过采用上述技术方案，限位架有效的固定导向杆远离伸缩器的一端，从而有效的防止导向杆产生移动，且固定架能抵触在限位架上，防止固定架过度的移出，有效的防止固定架滑出导向杆。

进一步的，所述限位架靠近伸缩器一侧设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，固定架移动后，固定架能抵触在缓冲垫上，从而有效的提高了减震的效果，提高固定架的使用寿命。