[实用新型]海绵压轮治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于板材电镀领域的海绵压轮治具。

背景技术

在生产加工过程中，需要对板材进行电镀加工，将板材浸在电镀药水中，但是，当板材从电镀药水工站移动到下一工站作时，需要对板材上多余的电镀药水进行去除，防止带出浪费药水及污染下一工站药水，现有操作中，通常由风刀进行吹气，其操作局限性较大，吹不干净，而且药水飞溅，有一定的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种海绵压轮治具，其结构简单，成本低，可以有效去除板材上多余的电镀药水。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

海绵压轮治具包括：支撑座以及设置于支撑座上的一组、两组或两组以上的海绵压轮组，两组或两组以上的海绵压轮组为平行并列设置，且每组海绵压轮组包括相对设置的两个海绵压轮，海绵压轮包括：转动设置于支撑座上的海绵转轴以及套设于海绵转轴表面，用于吸收电镀药水的海绵体。

本实用新型一种海绵压轮治具结构简单，成本低，无需外加动能，操作便捷，其利用海绵压轮组对板材外多余的电镀药水进行吸附，为下一道工序进行准备，中间过程无需人员操作，省时省力。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，同一组海绵压轮组的两个海绵压轮之间的距离可调节。

采用上述优选的方案，便于对不同厚度的板材进行电镀药水的吸附。

作为优选的方案，在支撑座上还设有一组、两组或两组以上的导轮组，导轮组与海绵压轮组呈平行并列设置，且每组导轮组包括相对设置的两个导向转轴，且导向转轴与支撑座呈转动设置。

采用上述优选的方案，对板材的运动方向进行导正。

作为优选的方案，同一组导轮组的两个导向转轴之间的距离可调节。

采用上述优选的方案，便于对不同厚度的板材进行导向。

作为优选的方案，在支撑座上设有多个可调节轴承座，海绵转轴和/或导向转轴设置于可调节轴承座上。

采用上述优选的方案，结构简单，成本低，便于维护，便于对海绵转轴和/或导向转轴的位置进行调节。

作为优选的方案，在可调节轴承座上设有用于调节海绵转轴和/或导向转轴位置的调节螺丝。

采用上述优选的方案，结构简单，成本低，便于维护。

作为优选的方案，可调节轴承座与驱动装置传动连接，驱动装置驱动可调节轴承座运动，调节海绵转轴和/或导向转轴的位置。

采用上述优选的方案，便于对海绵转轴和/或导向转轴的位置实现自动调控。

作为优选的方案，在相邻的导向转轴和海绵压轮之间设有分隔板。

采用上述优选的方案，避免导向转轴长期与海绵压轮吸附的电镀药水接触，有效延长治具整体的使用寿命。

作为优选的方案，分隔板与支撑座固定连接。

采用上述优选的方案，结构更牢固。

作为优选的方案，分隔板与支撑座可拆卸式连接。

采用上述优选的方案，便于对磨损的分隔板进行更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的海绵压轮治具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的海绵压轮治具的俯视图。

图3为图2中A-A方向剖视图。

其中：1 支撑座、2 海绵压轮、21 海绵转轴、22 海绵体、3 导向转轴、4 可调节轴承座、5 调节螺丝、6 分隔板；a 板材。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，海绵压轮治具的其中一些实施例中，

如图1和2所示，海绵压轮治具包括：支撑座1以及设置于支撑座1上的一组海绵压轮组，且每组海绵压轮组包括相对设置的两个海绵压轮2，海绵压轮2包括：海绵转轴21以及套设于海绵转轴21表面，用于吸收电镀药水的海绵体22。同一组海绵压轮组的两个海绵压轮2之间的距离可调节。

在支撑座1上还设有一组导轮组，导轮组与海绵压轮组呈平行并列设置，且每组导轮组包括相对设置的两个导向转轴3。同一组导轮组的两个导向转轴3之间的距离可调节。

在支撑座1上设有四个可调节轴承座4，海绵转轴21和导向转轴3设置于可调节轴承座4上，在可调节轴承座4上设有用于调节海绵转轴21和导向转轴3位置的调节螺丝5。