[实用新型]一种防渗渠成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防渗渠成型机

背景技术

目前国内已有的防渗渠成型机不仅存在生产的渠壁厚度及强度不均匀，质量差等问题，而且防渗渠成型机的料斗不方便下料，影响防渗渠成型机的工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防渗渠成型机，以便于防渗渠成型机的料斗顺利地进行下料工作，提高工作效率以及生产的渠壁的质量。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种防渗渠成型机，其包括机体、流水槽内模、料斗、推进装置以及振动装置；所述流水槽内模设置于所述机体的一端，且所述机体与所述流水槽内模间设置有推料腔；所述流水槽内模与渠壁形成渠壁成型腔，所述渠壁成型腔与所述推料腔连通；所述料斗设置于所述推料腔上方，且所述料斗与所述推料腔连通；

所述推进装置包括驱动机构、伸缩杆以及推块；所述驱动机构设置于所述机体内；所述伸缩杆的一端与所述驱动机构的执行端连接，所述伸缩杆的另一端与所述推块连接，且所述推块的端面与所述推料腔相匹配，并沿所述推料腔往复运动；

所述振动装置包括振动电机以及下料板，所述振动电机设置于所述流水槽内模内，并与所述下料板连接；所述下料板位于所述料斗的出料口处。

进一步，所述推进装置还包括至少两根导向杆，所述导向杆的一端与所述机体连接，所述导向杆的另一端与所述流水槽内模连接，且所述推块设置于所述导向杆上，并沿所述导向杆往复运动。

进一步，所述导向杆的数量为三根；所述三根导向杆平行设置，并围城三棱柱空间；所述伸缩杆位于所述三棱柱空间的中心轴线处。

进一步，所述机体位于渠外的两侧分别设置有滚轮组，且滚所述轮组设置有履带；所述机体还设置有用于驱动所述滚轮组滚动的电机，电机与所述滚轮组传动连接。

进一步，所述流水槽内模上还设置有发电机，且所述发电机分别与所述振动电机、所述电机以及所述驱动机构电连接。

进一步，所述推块的边缘位置设置有与所述渠壁成型腔相对的凸模。

进一步，所述流水槽内模位于渠外的两侧分别设置有渠槽压顶模，且所述渠槽压顶模与所述渠壁成型腔连通。

进一步，所述渠槽压顶模的截面形状为冂字形或拱形。

进一步，所述流水槽内模的截面形状为U形或梯形。

进一步，所述驱动机构为液压缸、气压缸或电缸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的防渗渠成型机，通过设置于料斗的出料口处的振动装置，使得料斗的出料口的水泥等松动，从而保持料斗的下料通畅及连续性，因此，有利于推块将推料腔内的水泥填充、压实于渠壁成型腔内形成渠壁，提高了防渗渠成型机的工作效率以及所生产的渠壁的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1中所述的防渗渠成型机的结构示意图；

图2是实施例2中所述的推块的机构示意图；

图3是实施例3中所述的流水槽内模的正视图。

图中标记为：

机体101，驱动机构102，伸缩杆103，推块104，推料腔105，下料板106，振动电机107，流水槽内模108，发电机109，料斗110，导向杆111，凸模112，渠槽压顶模113。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种防渗渠成型机，其包括：机体101、流水槽内模108、料斗110、推进装置以及振动装置；流水槽内模108设置于机体101的一端，且机体101与流水槽内模108间设置有推料腔105；流水槽内模108与渠壁形成渠壁成型腔，渠壁成型腔与推料腔105连通；料斗110设置于推料腔105上方，且料斗110与推料腔105连通。