[实用新型]一种水稻插秧池的垒壁设备有效
申请号: | 201720003661.9 | 申请日: | 2017-01-04 |
公开(公告)号: | CN206365297U | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 马波;刘传增;胡继芳;谭可菲;赵富阳;李晨煦;王占宇;袁明;董风雪 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省农业科学院齐齐哈尔分院 |
主分类号: | A01G9/10 | 分类号: | A01G9/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 161000 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水稻 插秧 设备 | ||
技术领域
本实用新型具体涉及一种水稻插秧池的垒壁设备。
背景技术
水稻种植以家庭为单位,由于人均耕地少,每户耕种的田地很少,我国南方每户耕种的水稻面积一般少于一公顷;水稻种植的单位面积产量高,但商品率低。农民在田里精耕细作,使稻谷的单位面积产量较高。但是由于生产规模小,每户稻谷的总产量不大,受传统观念及经济水平的制约,农民将收上来的稻谷的相当一部分留作自用,而送到市场上出售的稻谷有限;水稻种植的机械化和科技水平较低。 农民一般从事手工劳动,虽然近一二十年来,利用电力进行灌溉、脱粒等发展较快,化肥、农药的使用量的逐步提高,但从总体上看,机械化和科技水平还比较低;水稻种植的过程中水利工程大。 灌溉是水稻的生产基础。季风区水旱灾害频繁,对水稻的生产威胁和大。小农经营无力建设水利工程,需要政府的大力投资并组织水利工程的建设。在水稻种植初期,需要人工搭垒插秧池,水稻插秧池人工砌筑耗时费力且砌筑质量较低,因人工搭垒水稻插秧池的池壁的高度尺寸不一致,易出现漏水问题,对插秧池的蓄水量有严重影响。直接导致插秧池的蓄水能力差的问题。
发明内容
为了解决水稻种植过程中水稻插秧池人工砌筑耗时费力且砌筑质量较低,水稻插秧池池壁的高度尺寸难以统一的问题,进而提出一种水稻插秧池的垒壁设备。
本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是:
一种水稻插秧池的垒壁设备,包括下料箱、出料成形器、两根手扶式推杆和两个移动轮总成,所述下料箱竖直设置,所述下料箱的底端为密封端且该端紧贴在地面上,所述下料箱的顶端加工有入料口,所述下料箱两侧的外壁上分别设置有一个移动轮总成,每个移动轮总成的底部紧贴在地面上,两根手扶式推杆分别设置在下料箱两侧的外壁上,下料箱的前端为前进端,下料箱的后壁上加工有出料口,所述出料成形器包括上连接片、输料通道和两个侧部连接片,上连接片、输料通道和两个侧部连接片固定连接制为一体,所述输料通道为匚字形输料通道,两个侧部连接片分别竖直设置在输料通道的两侧,上连接片竖直设置在输料通道的顶部,输料通道依次通过上连接片和两个侧部连接片与出料口可拆卸连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型结构设计简单且使用方便,通过下料箱、两根手扶式推杆和两个移动轮总成相配合,能够有效实现人手向前推动下料箱实现插秧池的垒壁过程,有效简化垒壁的难度,提高垒壁的质量。本实用新型通过出料成形器的设置能够有效规范垒壁的宽度和高度,出料成形器为一种能够有效控制插秧池的垒壁形状的模具,确保插秧池整体壁高相一致,插秧池整体壁宽相一致。通过下料箱的出料口与出料成形器之间可拆卸连接,有效增强本实用新型的灵活性,根据具体需要更换合理的形状的出料成形器。本实用新型制造成本低廉、使用灵活方便,适用于大、中或小型规模的水稻种植中。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图,图中去掉出料成形器2;
图2是本实用新型的主视结构示意图,图中带有出料成形器2;
图,3是本实用新型的右视结构示意图;
图4是出料成形器2的主视结构示意图;
图5是出料成形器2的右视结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1、图2、图3、图4和图5说明本实施方式,本实施方式包括下料箱1、出料成形器2、两根手扶式推杆3和两个移动轮总成4,所述下料箱1竖直设置,所述下料箱1的底端为密封端且该端紧贴在地面上,所述下料箱1的顶端加工有入料口,所述下料箱1两侧的外壁上分别设置有一个移动轮总成4,每个移动轮总成4的底部紧贴在地面上,两根手扶式推杆3分别设置在下料箱1两侧的外壁上,下料箱1的前端为前进端,下料箱1的后壁上加工有出料口5,所述出料成形器2包括上连接片2-1、输料通道2-2和两个侧部连接片2-3,上连接片2-1、输料通道2-2和两个侧部连接片2-3固定连接制为一体,所述输料通道2-2为匚字形输料通道,两个侧部连接片2-3分别竖直设置在输料通道2-2的两侧,上连接片2-1竖直设置在输料通道2-2的顶部,输料通道2-2依次通过上连接片2-1和两个侧部连接片2-3与出料口5可拆卸连接。
具体实施方式二:结合图2至图5说明本实施方式,本实施方式中输料通道2-2包括上组成板2-2-1和两个下组成板2-2-2,所述上组成板2-2-1水平设置,所述两个下组成板2-2-2分别竖直并列设置在上组成板2-2-1的下方。其他未提及的与具体实施方式一相同。
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