[实用新型]一种用于印刷机的供墨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种用于印刷机的供墨系统。

背景技术

印刷机在印刷过程中，对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节，如果在印刷过程中，墨斗里面的油墨过少将会导致断墨，势必会影响到印刷品的质量，重新开机进行的一系列工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费，所以对墨斗中的油墨最小量的检测是十分必要的；如果油墨过多使得油墨表面氧化结皮，油墨过少会影响印刷品质量。

印刷厂一般都是在墨斗处专门配置专职人员进行观察，通过观察判断是否向墨斗中进行油墨的添加，而且在进行油墨添加时，油墨很容易发生溅洒，既浪费了油墨又增加了工人的劳动强度。

现有技术中采用自动供墨的方法，通过设置的储墨罐、加压泵、输墨管以及监控器，由工作人员在监控室进行加墨，虽然这种方法能够在一定程度上解决上述的技术问题，但是依然需要工作人员进行观察控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于印刷机的供墨系统，其具有对油墨液面高低进行自动控制的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于印刷机的供墨系统，包括上层平台、下层平台、供墨罐、增压泵、输墨管以及墨斗，所述供墨罐位于所述下层平台，所述墨斗位于所述上层平台，所述输墨管的一端连接所述增压泵并且伸入所述供墨罐内，所述供墨系统还包括分散下墨装置，分散下墨装置包括缓冲墨管，缓冲墨管的一端连接有用于将油墨循环至所述供墨罐中的循环管，所述循环管上安装有开关电动阀，缓冲墨管的另一端连通所述输墨管，所述输墨管侧方设置有平行于地面且出墨至所述墨斗中的出墨管，所述墨斗中设置有低液位传感器与高液位传感器，当油墨接触所述高液位传感器时，所述开关电动阀接收感应信号打开，所述增压泵关闭；当油墨接触所述低液位传感器时，所述开关电动阀接收感应信号关闭，所述增压泵打开。

通过采用上述技术方案，设置缓冲墨管对由供墨罐内输送来的油墨进行集中然后输送到墨斗中，通过设置的低液位传感器与高液位传感器可以对液位进行检测，当液位高至高液位传感器感应到时，增压泵会关闭，开关电动阀打开，这时油墨会从循环管循环回到油墨罐中，只有少量的油墨从出墨管进入到墨斗中；当液位随着工作逐渐降低，低至低液位传感器感应到时，这时，开关电动阀关闭，增压泵打开，油墨从供墨罐中通过输墨管进入到缓冲墨管中并且经出墨管输送到下方的墨斗中，进行油墨补充，这样的设计，一定程度上实现了对油墨液面的自动控制。

较佳的，所述循环管在所述缓冲墨管中开设有第一管口，第一管口开设于所述缓冲墨管的正下方。

通过采用上述技术方案，循环管的第一管口位于缓冲墨管的正下方，当油墨液面较高时，开关电动阀打开，油墨通过重力经循环管流回到供墨罐中，放置油墨在供墨管中沉淀，变粘稠。

较佳的，所述缓冲墨管内且高度低于出墨管的管口设置有倾斜的导流板，所述导流板较高的一端固定连接在所述输墨管一侧，所述导流板较低一端固定连接在所述第一管口的一端。

通过采用上述技术方案，在缓冲墨管内设置倾斜的导流板，缓冲墨管内滞留的油墨可以通过倾斜的导流板流入循环管内并回流到供墨罐中，减少了缓冲墨管内的油墨滞留量，减轻油墨在缓冲墨管内的沉淀。

较佳的，所述第一管口的外缘向第一管口的中心倾斜且高度低于第一管口周围的缓冲墨管的内壁。

通过采用上述技术方案，在缓冲墨管内滞留的有米可以通过外缘倾斜的第一管口顺利的流入循环管中，减少油墨在缓冲墨管内的滞留量。

较佳的，所述循环管上安装有循环泵。

通过采用上述技术方案，通过在循环管上安装的循环泵，当开关电动阀打开，增压泵关闭时，循环泵开启，将滞留在缓冲墨管内的油墨迅速抽离出缓冲墨管，减少油墨从出墨管的出墨量，有利于对油墨液面的高度进行控制，防止油墨在缓冲墨管内发生滞留。

较佳的，所述出墨管沿着其长度方向等间距间隔设置有多个。

通过采用上述技术方案，通过等间距设置的多个出墨管，可以使得油墨能够均匀的流入到墨斗中，时油墨在墨斗中分布的更加均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置高、低液位传感器能够对墨斗中的油墨液位进行监控，并且配合缓冲墨管、开关电动阀以及循环管对缓冲墨管内部的油墨进行抽离、补液从而达到了对墨斗中的油墨液位进行自动控制的效果，自动化程度较高，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是一种用于印刷机的供墨系统的整体结构示意图；