[实用新型]密封圈装填装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种用于修井作业中的专用工具，特别涉及一种密封圈装填装置。

背景技术

在对稠油井进行修井作业时，空心抽油杆在下入井中前必须更换空心抽油杆的密封圈，通常更换密封圈时的操作如下：操作人员手持螺丝刀顶住密封圈，再用力旋转螺丝刀将密封圈旋进密封圈槽内。上述更换空心抽油杆密封圈过程中存在如下问题：一是在旋进过程中容易将密封圈损坏，二是螺丝刀容易损坏空心杆外螺纹，造成螺纹磨损和螺纹扣损坏，三是使用螺丝刀用力过猛时很容易造成人员伤害的安全隐患，给修井作业安全控制带来一定影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种密封圈装填装置，其能够快速高效的将密封圈装填入空心抽油杆中。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种密封圈装填装置，所述密封圈装填装置包括：

连接件；

设置在所述连接件上的第一撑开件，所述第一撑开件远离所述连接件的一端的横截面呈圆弧状；

设置在所述连接件上的第二撑开件，所述第二撑开件能绕所述连接件转动，所述第二撑开件远离所述连接件的一端的横截面呈圆弧状，

设置在所述连接件上的第一手柄；

设置在所述第二撑开件上的第二手柄。

优选地，所述第二撑开件靠近所述连接件的一端开设有通孔，所述连接件上开设有通孔，所述第二撑开件与所述连接件通过插设在通孔中的销轴相连接。

优选地，所述第一撑开件与所述连接件通过焊接方式相连接，所述第一撑开件沿水平方向延伸。

优选地，所述第一撑开件的一端呈圆弧状的横截面和所述第二撑开件的一端呈圆弧状的横截面相对设置以与密封圈相匹配。

优选地，所述第二手柄沿竖直方向设置在所述第二撑开件上。

优选地，所述第二手柄与所述第二撑开件焊接连接。

优选地，所述第一手柄沿竖直方向设置在所述连接件上。

优选地，所述第一手柄与所述连接件焊接连接。

优选地，所述连接件包括上顶板、左侧板、前侧板、后侧板以及下底板，通孔开设在所述前侧板和所述后侧板上。

优选地，所述第一撑开件远离所述连接件的一端具有第一台阶，所述第二撑开件远离所述连接件的一端具有第二台阶。

优选地，所述第一台阶位于所述第一撑开件的末端，所述第二台阶位于所述第二撑开件的末端。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

当需要对空心抽油杆套装密封圈时，将密封圈装填装置的第一撑开件和第二撑开件的一端，操作人员握住第一手柄并且掰动第二手柄使得第二手柄发生转动，进而使得第二撑开件向下运动撑开密封圈，此时，通过密封圈装填装置套设空心抽油杆公扣端，使得第一撑开件和第二撑开件对准空心抽油杆密封圈凹槽插入，拨动密封圈使其进入空心抽油杆公扣端密封圈凹槽内，最后将密封圈装填装置的第一撑开件和第二撑开件退出空心抽油杆密封圈凹槽。该密封圈装填装置使用便捷，可以能够快速高效的将密封圈装填入空心抽油杆中，提高生产时效，减轻员工操作强度，同时还提高了操作人员的安全性，减少了安全隐患。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型实施例中密封圈装填装置的主视图。

图2为本实用新型实施例中密封圈装填装置的右视图。

以上附图的附图标记：

1、连接件；11、上顶板；12、左侧板；13、前侧板；14、后侧板；15、下底板；2、第一撑开件；21、第一台阶；3、第二撑开件；31、第二台阶；4、第一手柄；5、第二手柄；6、销轴。

具体实施方式