[实用新型]一种生物质成型燃料果蔬烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干机领域，特别涉及一种生物质成型燃料果蔬烘干机。

背景技术

目前的烘干炉中大都存在热传递效率低，热能浪费的情况，究其原因，主要是风路设计不合理，导热结构不充分导致的，而且有大量热能从烟囱管充排出，造成浪费，并且目前的生物质燃烧炉普遍存在以下几个问题：1、燃烧不充分，易结焦，易起烟；2、燃烧质添加量无法精确控制，进而无法可靠控制温度；3、易回火，料斗中的燃料容易引燃；4、炉灰易堆积，影响热交换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种燃烧效果好，热利用率高的生物质成型燃料果蔬烘干机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种生物质成型燃料果蔬烘干机，包括烘干室、风室、炉体、烟囱管、风箱、鼓风机、料斗、输送器、第一送风管、第二送风管和第三送风管，所述烘干室和风室通过设置在上方的进风口和设置在下方的出风口相互连接，所述炉体竖直设置在风室中，所述风室中部靠近烘干室一侧水平设置有气流隔板，所述炉体与风室内壁之间形成环流形的气流通道，所述烟囱管设置在炉体顶端并伸出风室外，所述烟囱管与炉体之间通过竖直设置的第一换热管连接，所述炉体内倾斜设置有贯通所述炉体的第二换热管，所述出风口处设有风机，所述炉体内通过格栅板上下分隔成燃烧室和鼓风室，所述输送器进料端与料斗连接，所述输送器出料端与燃烧室中部连接，所述鼓风机与风箱连接，所述第一送风管、第二送风管和第三送风管的一端分别连接在风箱上，所述第一送风管的另一端与鼓风室连接，所述第二送风管的另一端与燃烧室底部连接，所述第二送风管内设有点火器，所述第三送风管的另一端与输送器连接。

进一步的，所述炉体顶部设有热管，所述热管为封闭结构，所述热管内设有导热介质，所述热管顶部设有散热翅片。

进一步的，所述炉体表面设有散热片。

进一步的，所述烟囱管上设有热回收器，所述鼓风机的进风管与热回收器连接。

进一步的，所述输送器包括输送管、螺旋杆、电机和控制器，所述螺栓杆设置在输送管中，所述电机驱动螺旋杆转动，所述控制器与电机电连接，所述第三送风管连接在输送管中部。

进一步的，所述点火器为电阻热风式点火器。

进一步的，所述料斗上设有料斗盖。

进一步的，所述烟囱管顶部设有防雨帽。

本实用新型的有益效果在于：风室内设有多重热交换结构，可大大提高热交换效率，风从进风口进入风室后沿气流通道在风室内环流通过，气流隔板的设置可延长风在风室内的停留时间和通过路径，以提高经过风室后出风口处的空气温度，本装置热利用率高，减少燃料浪费，提高经济效益，燃烧室内通风效果好，使燃料可充分燃烧，燃料添加量通过输送器精确控制，避免过量燃烧造成浪费，风箱中的一部分风送入输送器中，防止燃烧室内的烟气流进料斗中，可避免回火，燃烧产生的炉灰可落在鼓风室中，减少对生物质成型燃料燃烧造成的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例生物质成型燃料果蔬烘干机的主视图；

图2是本实用新型实施例风室的剖视图；

图3是本实用新型实施例风室的侧视图。

标号说明：

1、烘干室；2、风室；3、炉体；4、烟囱管；5、风箱；6、鼓风机；7、料斗；8、输送器；9、第一送风管；10、第二送风管；11、第三送风管；12、气流隔板；13、第一换热管；14、第二换热管；15、风机；16、热管；17、热回收器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：风室内设有多重热交换结构，可大大提高热交换效率，燃烧室内通风效果好，使燃料可充分燃烧。