[实用新型]一种高压金属封闭开关设备有效
申请号: | 201720003973.X | 申请日: | 2017-01-04 |
公开(公告)号: | CN206364434U | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 韦成歌 | 申请(专利权)人: | 镇江安华电气有限公司 |
主分类号: | H02B13/02 | 分类号: | H02B13/02;H02B1/56;H02B1/52 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 王玉平 |
地址: | 212200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 金属 封闭 开关设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及电气技术领域,具体为一种高压金属封闭开关设备。
背景技术
电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称。是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学,涵盖电能的转换、利用和研究三方面,包括基础理论、应用技术和设施设备等,而开关设备是在电力系统中对高压配电柜,发电机、变压器、电力线路、断路器、低压开关柜、配电盘、开关箱和控制箱等配电设备的统称,目前的电力系统中,在高压金属封闭开关设备用于10KV电动机控制系统中,大多采用真空接触器控制电机的分合,由于配有熔断器使用进行保护。
而现有在高压金属封闭开关设备在长期使用时,由于表面及内部落有灰尘颗粒,会导致内部设备产生的热量不能得到有效的散发,加快设备的损耗,更导致内部设备高温故障,使设备损坏无法正常使用,而且高压金属封闭开关设备整体设备笨重,往往需要通过人力搬运或拖拽来实现移动,容易导致内部零件松动,并对箱体外表面造成严重的磨损,实用价值低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压金属封闭开关设备,具备高效散热移动方便的优点,解决了而现有在高压金属封闭开关设备在长期使用时,由于表面落有灰尘颗粒,导致内部设备高温故障和高压金属封闭开关设备需要通过人力搬运或拖拽来实现移动,对箱体外表面造成严重的磨损,实用价值低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压金属封闭开关设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定连接有箱盖,所述箱体的正面设置有箱门,所述箱门通过合页与箱体的一侧面活动连接,所述底座的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有支撑板,所述底座的内壁固定连接有相对称的挡板,所述挡板的一侧面开设有滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的一侧面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有转动轮,所述连接杆的另一端贯穿底座并延伸至底座的外部,所述底座贴近连接杆的一侧面设置有与连接杆相适配的限位块,所述箱体的内壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有风机,所述风机的底部贯穿固定板并延伸至固定板的外部,所述风机的正上方设置有放置板,所述放置板的两端分别与箱体的内壁固定连接,所述放置板的顶部固定连接有高压开关设备,所述高压开关设备的正上方设置有凹槽块,所述凹槽块的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述凹槽块的内部设置有风扇,所述风机的顶部设置有相对称的第一导风管,所述第一导风管的顶部设置有第二导风管,所述第二导风管的底部与第二导风管的顶部连通,所述第二导风管的另一端贯穿凹槽块并延伸至凹槽块的内部。
优选的,所述第二导风管的外表面设置有等距离排列的分流管,且分流管贯穿第二导风管,并延伸至第二导风管的内部。
优选的,所述第一导风管的直径是第二导风管直径的二倍。
优选的,所述箱体靠近底座的一侧面固定连接有筛板,且筛板的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
优选的,所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过箱体靠近底座的一侧面固定连接有筛板,并且确保风机的正常运转,再通过第一导风管的直径是第二导风管直径的二倍,当风机吹出的风进入第一导风管和第二导风管时,延长风流动的所需时间,并加大风的冲击力,确保风能够有效的吹动风扇,由风扇的旋转实现对高压开关设备顶部的散热,提高设备的散热能力,再由底座内部设置的转动轮,转动轮内部设置有连接杆,且连接杆贯穿底座并延伸至底座的外部,通过对外置控制器操作电动推杆,提高整体设备的高度,再由人力踩下连接杆实现转动轮与水平地面的接触,实现整体设备的灵活移动,使设备整体能够高效散热,避免内部设备出现高温故障,并且使整体设备便于移动不需要人力搬运或者拖拽来实现移动,避免箱体磨损,提高实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型底座的结构剖视图;
图3为本实用新型箱体的结构剖视图;
图4为本实用新型箱体的结构侧视图。
图中:1底座、2箱体、3箱盖、4箱门、5合页、6电动推杆、7支撑板、8挡板、9滑块、10连接杆、11轴承、12转动轮、13风机、14放置板、15高压开关设备、16凹槽块、17第一导风管、18第二导风管、19分流管、20筛板、21防滑垫、22限位块、23风扇、24固定板。
具体实施方式
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