[实用新型]一种用于生产饮料的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料生产设备领域，具体来说是涉及一种用于生产饮料的冷却装置。

背景技术

饮料生产过程中饮料经灌装加热消毒后会产生热量，一般在输送过程中需要经冷却装置进行冷却，以提升产品的口感及保质期，目前，现有的市面上的冷却装置多采用喷淋方式进行降温，但是在喷淋过程中对于用水的需求较高，且浪费较为严重，同时能耗较高、冷却效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种水循环利用率高、能耗较低的用于生产饮料的冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于生产饮料的冷却装置，其特征在于，包括箱体、传送装置、蓄水箱和控制箱，所述箱体由冷却腔、喷淋腔和储水腔构成，所述冷却腔设在喷淋腔和储水腔之间，所述传送装置由冷却腔一侧的进口贯穿至冷却腔另一侧的出口，在所述喷淋腔内设有喷淋装置，所述喷淋装置由喷头、冷却水管、进水管和提升泵构成，所述冷却水管上设有5～12排喷头，所述冷却水管的一端通过进水管与储水腔连通，所述提升泵设在进水管上，在所述进水管上还设有冷却器，所述喷淋腔的底端一侧开有回水口，所述回水口通过回水管与储水腔连通，所述控制箱和蓄水箱均设在箱体的外侧。

作为优选的技术方案，还包括流量计，所述流量计设在进水管上。

作为优选的技术方案，还包括液位计，所述液位计设在储水腔内。

作为优选的技术方案，在所述储水腔的一侧开有蓄水口，所述蓄水口通过蓄水管与蓄水箱连接。

作为优选的技术方案，在所述冷却腔内一侧的进口处上方设有进甁感应器，在所述冷却腔内另一侧的出口处上方设有出甁感应器。

作为优选的技术方案，在所述冷却腔内还设有1～3个温度传感器。

作为优选的技术方案，还包括倒甁检测器，所述倒甁检测器设在冷却腔进口的外侧。

本实用新型的有益效果为：冷却过程中冷却水可循环利用，避免水资源的浪费，且冷却温度差异性不大，冷却效果更好，能耗更低，可有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生产饮料的冷却装置的结构示意框图；

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种用于生产饮料的冷却装置，包括箱体1、传送装置2、蓄水箱3和控制箱4，箱体1由冷却腔1-1、喷淋腔1-2和储水腔1-3构成，冷却腔1-1设在喷淋腔1-2和储水腔1-3之间，传送装置2由冷却腔1-1一侧的进口贯穿至冷却腔1-1另一侧的出口，在喷淋腔1-2内设有喷淋装置4，喷淋装置4由喷头4-1、冷却水管4-2、进水管4-3和提升泵4-4构成，冷却水管4-2 上设有5～12排喷头4-1，冷却水管4-2的一端通过进水管4-3与储水腔1-3连通，提升泵4-4设在进水管4-3上，在进水管4-3上还设有冷却器5，喷淋腔 1-2的底端一侧开有回水口6，回水口6通过回水管7与储水腔1-3连通，控制箱4和蓄水箱3均设在箱体1的外侧。

在本实施例中，还包括流量计8，流量计8设在进水管4-3上；还包括液位计9，液位计9设在储水腔1-3内；在储水腔1-3的一侧开有蓄水口10，蓄水口10通过蓄水管11与蓄水箱3连接；在冷却腔1-2内一侧的进口处上方设有进甁感应器12，在冷却腔1-1内另一侧的出口处上方设有出甁感应器13；在冷却腔1-1内还设有1～3个温度传感器14；还包括倒甁检测器15，倒甁检测器15 设在冷却腔1-1进口的外侧。

在本实施例中，喷淋腔1-2中喷淋后的冷却水在达到一定的量后，打开回水管上的阀门16，此时冷却水经回水管7流至储水腔1-3内，储水腔1-3内的水经进水管4-3再次冷却后输送至冷却水管4-2内由喷头4-1喷出，此种方式不仅可循环利用水资源，且对冷却温度进行有效控制，冷却温差范围较小，冷却效率较高。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。