[实用新型]一种吸附式干燥机余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收系统，更具体地说，它涉及一种吸附式干燥机余热回收系统。

背景技术

压缩空气在使用前需要先进行干燥处理，以除去压缩空气中的水汽。干燥机是用于干燥压缩空气的常用设备，干燥机综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温高蒸汽分压下吸附(工作)；在较高温度，低蒸汽分压下解析(生)，即吸附剂在吸附过程中吸附的水分，在再生过程依靠高品质再生产(干燥空气加热)的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。吸附湿空气从下管系经阀进入干燥罐体，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。

目前国内的余热再生干燥机由第一吸附塔、第二吸附塔、冷却系统、阀门、进气管、出气管、控制系统、机架等组成。此种余热干燥机利用高温气体对吸附剂进行深度再生，其他的热量被冷却水带走，产生了热能浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸附式干燥机余热回收系统，能有效回收压缩空气的热能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种吸附式干燥机余热回收系统，包括用于输入压缩空气的进气管、用于输出干燥后的压缩空气的出气管、用于依次干燥压缩空气的第一吸附塔、第二吸附塔、以及用于冷却压缩空气的冷却器，所述第一吸附塔、第二吸附塔并联设置，冷却器通过冷却管道与第一吸附塔、第二吸附塔相连接，其特征是：还包括热交换系统，所述热交换系统包括热交换器、进水管、泵阀组、出水管，所述进水管通过泵阀组与热交换器相连接；所述热交换器设置在冷却管道与冷却器相连接，所述热交换器通过分支管道与进气管相连接，所述分支管道设有开关阀。

本实用新型进一步设置：所述热交换系统还包括保温水塔，所述保温水塔与出水管相连接。

本实用新型有益效果：本实用新型在干燥机原有冷却系统中，增加热回收系统，充分的回收了压缩空气的多余热能，实现环保节能，同时热回收系统可以在一定程度上替代冷却系统的冷却，降低冷却系统工作强度，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种吸附式干燥机余热回收系统的示意图。

附图标记说明：1、进气管；2、出气管；3、第一吸附塔；4、第二吸附塔；5、冷却器；6、冷却管道；7、热交换系统；71、热交换器；72、进水管；73、泵阀组；74、出水管；75、分支管道；76、开关阀；77、保温水塔。

具体实施方式

参照附图1对本实用新型一种吸附式干燥机余热回收系统做进一步详细说明。

一种吸附式干燥机余热回收系统，包括用于输入压缩空气的进气管1、用于输出干燥后的压缩空气的出气管2、用于依次干燥压缩空气的第一吸附塔3、第二吸附塔4、以及用于冷却压缩空气的冷却器 5，所述第一吸附塔3、第二吸附塔4并联设置，冷却器5通过冷却管道6与第一吸附塔3、第二吸附塔4相连接，还包括热交换系统7，所述热交换系统7包括热交换器71、进水管72、泵阀组73、出水管 74，所述进水管72通过泵阀组73与热交换器71相连接；所述热交换器71设置在冷却管道6与冷却器5相连接，所述热交换器71通过分支管道75与进气管1相连接，所述分支管道75设有开关阀76。

其中所述热交换系统7还包括保温水塔77，所述保温水塔77与出水管74相连接。

在干燥机原有冷却系统中，增加热回收系统，充分的回收了压缩空气的多余热能，实现环保节能，同时热回收系统可以在一定程度上替代冷却系统的冷却，降低冷却系统工作强度，提高使用寿命。

工作原理：

干燥机再生运行：干燥机再生运行状态下，120℃高温压缩空气通过进气管1进入第一吸附塔3，经氧化铝吸热再生后，压缩空气降温至110℃，通过冷却管道6进入热交换器71，同时自来水通过泵阀组73和进水管72道进入换热器，深度热交换后得到55℃热水，通过出水管74进入保温水塔77中存储，可通过管道送至工厂用热端，同时将冷却器5的循环水泵停机，以此循环；

干燥机冷却运行：高温压缩空气120℃经过分支管道75，开关阀 76进入换热器中，同时自来水通过泵阀组73和进水管72道进入换热器，深度热交换后得到55℃热水，通过出水管74进入保温水塔77 中存储，可通过管道送至工厂用热端，同时将冷却器5的循环水泵停机，以此循环。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。