[实用新型]一种抱爪式阀门测试机

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门测试技术领域，具体涉及一种抱爪式阀门测试机。

背景技术

阀门液压测试台广泛用于阀门制造业和石油、石化、核电、化工等使用、阀门维修部门等单位的一种先进理想的阀门试验检测设备，其检测要符合国家《通用阀门的压力试验》和《阀门的试验与检测》标准要求，设计制造立式阀门检测设备主要用于试验阀门强度压力及阀门密封性；但是现有技术中的液压试验台，一般结构较为复杂，体积占用较大。

现有技术中，卧式抱爪式阀门测试台的应用多，抱爪式阀门测试台包括机架及设置在机架上的机体控制柜、机械夹紧装置及机械压紧装置；机架包括能够水平移动的移动机架及与机体控制柜一体设置的固定机架，机械夹紧装置与机械压紧装置分别置于移动机架与固定机架上且两者正对设置。机械夹紧装置与机械压紧装置分别从阀门的两端在水平方向上固定，但是由于阀门一般都是不锈钢制造，本身的重量非常重，阀门自身的重量会对机械夹紧装置与机械压紧装置有向下的压力，长时间使用后，会对机械夹紧装置与机械压紧装置造成不可修复的不均匀的磨损，而机械夹紧装置和机械压紧装置与被测阀门之间的密封性直接影响阀门的测试结果，比如密封性测试。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种抱爪式阀门测试机。

本发明所采取的技术方案如下：一种抱爪式阀门测试机，包括机架及设置在机架上的机体控制柜、机械夹紧装置及机械压紧装置；所述的机架包括能够水平移动的移动机架、与机体控制柜一体设置的固定机架以及机架底座，所述的机械夹紧装置与机械压紧装置分别置于固定机架与移动机架上且两者正对设置；所述机架底座上设有托持机构。

所述托持机构包括水平设置的第一液压装置、竖直设置的第二液压装置，所述第一液压装置和第二液压装置均包括液压缸和位于液压缸内的推杆，所述第一液压装置的液压缸连接在固定机架上，所述第一液压装置的推杆与第二液压装置的液压缸固定连接并且相互垂直，所述第二液压装置的推杆顶端设有用于托住被测试阀门的用于托住阀门底部的托持部。

所述第二液压装置的液压缸上固定连接有支撑架，所述支撑架上设有滚轮，所述机架底座上设有开槽，所述第二液压装置穿过开槽，所述支撑架位于所述机架底座上并通过滚轮相对所述机架底座滑移。

所述托持部为Y型或U型，用于托住被测阀门凹陷处。

所述机械夹紧装置连接有翻转机构，所述翻转机构使所述机械夹紧装置由水平朝向翻转为垂直朝向。

本实用新型的有益效果如下：在测试时，机械夹紧装置及机械压紧装置从阀门两端固定住阀门，托持机构从阀门的下方托住阀门，承担被测阀门大部分的重量，避免对机械夹紧装置及机械压紧装置产生影响。

附图说明

图1为托持机构安装后的结构示意图。

图2为托持结构俯视图。

图3为抱爪式阀门测试机的结构示意图。

图中，1，机体控制柜；2，移动机架；3，固定机架；4，机架底座；401，开槽；5，机械夹紧装置；6，机械压紧装置；7，托持机构；701，第一液压装置；702，第二液压装置；703，托持部；8，支撑架；801，滚轮；9，翻转机构。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，可以更好地说明本实用新型。

一种抱爪式阀门测试机，包括机架及设置在机架上的机体控制柜1、机械夹紧装置5及机械压紧装置6；所述的机架包括能够水平移动的移动机架2、与机体控制柜一体设置的固定机架3以及机架底座4，所述的机械夹紧装置5与机械压紧装置6分别置于固定机架3与移动机架2上且两者正对设置；所述机架底座4上设有用于托住阀门底部的托持机构7。在测试时，机械夹紧装置及机械压紧装置从阀门两端固定住阀门，托持机构从阀门的下方托住阀门，承担被测阀门大部分的重量，避免对机械夹紧装置及机械压紧装置产生影响。

所述托持机构7包括水平设置的第一液压装置701、竖直设置的第二液压装置702，所述第一液压装置701和第二液压装置702均包括液压缸和位于液压缸内的推杆，所述第一液压装置701的液压缸连接在固定机架3上，所述第一液压装置701的推杆与第二液压装置702的液压缸固定连接并且相互垂直，所述第二液压装置702的推杆顶端设有用于托住被测试阀门的托持部703。托持机构也可以是设置在固定位置上以及在固定高度托住被测阀门，但是阀门的形状、大小不一，而这样只能针对一款阀门设计，所以将托持机构设计为在水平方向上、竖直方向上都可以调整，这样可以根据阀门的形状、大小调整，适用范围更广。用液压装置是因为液压装置承重更大，而且也可以通过控制系统控制。