[实用新型]一种亚克力板制作用自动吸附装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种亚克力板制作用自动吸附装置。

背景技术

亚克力是由丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称，包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，亚克力板由甲基烯酸甲酯单体聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯板材有机玻璃，亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤出板两大类，亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能，这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。无论使用那种方法都会需要使用到吸附装置，由于现有的吸附装置并不能自动调节高度，当板材的表面并不平整时，数个吸盘统一下降并与板材接触的先后顺序并不一样，造成部分吸盘的吸附失效或者撞击损坏以及刮花板材表面，现有的吸盘装置并不能调节长度，而板材的长度多样化，使得吸盘装置在面对不同长度板材的时候难以适应，调节便利性差，影响了工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够避免吸盘统一下降时出现部分吸盘的吸附失效或者撞击损坏以及刮花板材表面、可以进行长度调节的亚克力板制作用自动吸附装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：包括第一固定板、第二固定板、吸盘和吊架，所述吸盘设置在第一固定板与第二固定板下端，所述吊架设置在第一固定板与第二固定板上端，所述吸盘上端设置有气管与弹簧，所述第一固定板与第二固定板上设置有管套，所述管套贯穿第一固定板、第二固定板，所述气管与管套套接，所述弹簧与气管套接，所述气管上端设置有软管，所述软管上端设置有吸气管，所述第二固定板前后两端设置有滑轨，所述第一固定板与第二固定板之间设置有液压支撑杆。

进一步地，所述吊架左下端与第一固定板固定连接，所述吊架右下端固定设置有滑块，所述滑块置于滑轨内，所述滑块与滑轨滑动连接，方便第二固定板的横向移动。

进一步地，所述弹簧上端与第一固定板、第二固定板抵接，所述弹簧下端与吸盘抵接，方便吸盘受压时弹簧为吸盘提供支撑。

进一步地，所述液压支撑杆左端与第一固定板固定连接，右端与第二固定板固定连接，方便液压支撑杆推动第二固定板的移动，提高结构的稳定性。

进一步地，所述吸盘设有一个以上，所述吸盘等距设置在第一固定板与第二固定板下端，吸附效果好。

进一步地，所述第一固定板与第二固定板处于同一水平面内，确保板材被吸附。

进一步地，所述吸盘与气管固定连接，所述气管与软管固定连接，所述软管与吸气管固定连接，方便将吸盘内气体抽出。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的弹簧，在弹簧的作用下，吸盘位于同一高度，随着第一固定板与第二固定板的下降，部分吸盘先与板材接触进行吸附工作，其余吸盘随着第一固定板与第二固定板的继续下降而完全与板材接触，先与板材接触的部分吸盘会在弹簧的收缩作用下向上移动，避免吸盘的损坏，降低固定板吸附板材时对板材的冲击，避免固定板速度下降较快时，固定板直接与板材接触导致板材表面受损，同时提升了第一固定板与第二固定板工作时高度调节的便利性，工作效率高，吸附工作的稳定性好；设置的液压支撑杆与滑轨，方便液压支撑杆带动第二固定板进行移动，调节吸附装置的长度，提升板材吸附工作的效率。

附图说明

图1为本申请实用新型一种亚克力板制作用自动吸附装置的整体结构图。

图2为本申请实用新型一种亚克力板制作用自动吸附装置的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1和图2所示，一种亚克力板制作用自动吸附装置，包括第一固定板1、第二固定板2、吸盘3和吊架4，第一固定板1与第二固定板2的作用是用于承载吸盘3及其他部件，吊架4的作用是将第一固定板1与第二固定板2吊起。吸盘3的作用是吸附板材。