[实用新型]一种用于单晶硅棒截断的自动支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于单晶硅截断装备辅助设备领域，特别涉及一种用于单晶硅棒截断的自动支撑装置。

背景技术

晶硅棒截断机在光伏产业上应用非常广泛，其主要功能是为了满足单晶硅棒的质量参数和下一道工序的外形、尺寸而对硅棒进行的初步加工，它是光伏太阳能电池片前期工序中不可缺少的步骤。在单晶硅棒截断设备中，硅棒的支撑和固定是其截断质量好坏的关键。

在现有技术的单晶硅棒截断过程中，硅棒通常通过人工塞垫或人力扳动卡具来固定，但由于人工方法的不确定性，不能将硅棒完全固定牢固，使得其截断的单晶硅棒具有缺陷，经常会因为细微的位移出现“波浪面，面不平”和“崩边”的问题。现有的生产技术大大地浪费了人力，影响了产品质量，降低了工作效率。因而如何减小硅棒截断过程中的细微位移，防止出现“波浪面，面不平”和“崩边”等现象，是一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能减小硅棒在截断过程中出现的细微位移的自动支撑装置。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种用于单晶硅棒截断的自动支撑装置，用于支撑硅棒，所述用于单晶硅棒截断的自动支撑装置包括安装座、支撑底板、直线导轨、滑块、支撑块、滚轮组件、气缸、浮动接头、支撑侧板、防水组件；

所述安装座为焊接件，且安装座的两侧对称各开有两个螺孔；所述支撑底板通过螺钉连接在安装座上，支撑底板前后对称开有四个螺孔，两条平行直线导轨通过螺钉安装在支撑底板上，每条直线导轨上安装有一组滑块，每组滑块包括两个滑块，使滑块能沿着直线导轨左右移动；

所述支撑块设有两个，每块支撑块分别通过螺钉安装在两个设置在不同直线导轨的滑块上方；支撑块有一个斜面，且两个支撑块的斜面相对；

所述支撑侧板设有两块，分别安装在安装座的左右两侧，且每块支撑侧板的中间开有通孔；所述气缸设有两个，分别采用螺钉对称安装在两侧的支撑侧板上，且两侧气缸的活塞杆能分别穿过对应支撑侧板的中间通孔，与对应的浮动接头的一端连接，浮动接头的另一端与一块支撑块连接，使两个支撑块能在对应气缸的驱动下，进行相互分离和靠近动作；

所述滚轮组件设有两组，每组包括至少两个滚轮，两组滚轮组件分别通过螺钉对称安装在对应的支撑块斜面上，用于配合支撑硅棒，且硅棒能在滚轮上随着两组滚轮滚动进行前后移动；

所述防水组件包括侧防水板、风琴护罩、支撑防水板；侧防水板设有两组，一块支撑块上安装一组侧防水板，每组侧防水板包括两块侧防水板，且分别采用螺钉对称安装在两个支撑块的前后两侧；风琴护罩设有三个，分别采用螺钉安装在左侧的支撑侧板和左侧的支撑块之间、两个支撑块之间、右侧的支撑块和右侧的支撑侧板之间；支撑防水板设有两块，分别采用螺钉前后对称安装在直线导轨的两侧。

作为进一步的改进，所述气缸采用端锁气缸。

作为进一步的改进，所述支撑块的斜面角度能根据硅棒外径尺寸的不同进行调节，用于贴合硅棒。

作为进一步的改进，所述每组滚轮组件包括三个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的结构更为稳定，减小了硅棒在截断过程中的细微位移，能有效消除现有硅棒截断过程中出现的“波浪面，面不平”和“崩边”的问题，且适用于不同直径和长度的硅棒。

本实用新型采用滚轮组件使得与硅棒的摩擦系数小，便于硅棒的移动和运输；采用导轨和滑块结构，使得整个装置更为稳定，能有效防止轴向跳动；设置的防水组件，能有效避免支撑装置被冷却液污染，延迟使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的三维示意图。

图4为本实用新型托住硅棒后的三维示意图。

图5为本实用新型中气缸的示意图。

图中的附图标记为：1气缸；2支撑侧板；3直线导轨；4浮动接头；5支撑块；6滚轮组件；7风琴护罩；8支撑防水板；9安装座；10滑块；11侧防水板；12支撑底板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图4所示的一种用于单晶硅棒截断的自动支撑装置包括安装座9、支撑底板12、直线导轨3、滑块10、支撑块5、滚轮组件6、气缸1、浮动接头4、支撑侧板2、防水组件，用于支撑硅棒。