[实用新型]用于鹅去氧胆酸颗粒干燥的沸腾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，具体涉及一种沸腾干燥机。

背景技术

在利用鸡鸭胆的胆汁合成出鹅去氧胆酸后需要对大颗粒的鹅去氧胆酸颗粒进行干燥，但是由于鹅去氧胆酸颗粒过大，从而利用传统的沸腾干燥机不能使鹅去氧胆酸颗粒充分干燥，不但需要长时间干燥导致生产效率较低，同时干燥不彻底也影响了产品的质量。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高鹅去氧胆酸颗粒干燥度及粉碎均匀性的鹅去氧胆酸颗粒干燥的沸腾干燥机。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于鹅去氧胆酸颗粒干燥的沸腾干燥机，包括机架、设置于机架底端的加热器、设置于机架上端的布袋除尘器以及夹装于加热器与布袋除尘器之间的沸腾仓，所述加热器包括设置于加热器内的蒸汽换热器、安装于加热器内的电机Ⅰ以及安装于电机Ⅰ输出轴上的扇叶，所述蒸汽换热器通过蒸汽管连接于蒸汽锅炉，所述沸腾仓包括外筒体、通过轴承转动安装于外筒体内部的筒体、设置于外筒体上用于驱动筒体转动的驱动机构、转动安装于筒体内呈倒圆锥体形的锥体、驱动锥体转动的锥体驱动机构、沿锥体圆周方向间隔设置于锥体外表面的若干叶片Ⅰ以及沿筒体圆周方向间隔设置于筒体内表面的若干叶片Ⅱ，所述外筒体的上端开口与布袋除尘器相连通，其下端开口与加热器相连通，所述筒体的下端开口处密封设置有不锈钢筛网Ⅰ，位于筒体上方的外筒体的上端开口处密封设置有不锈钢筛网Ⅱ，所述不锈钢筛网Ⅰ及不锈钢筛网Ⅱ上的网眼内径均小于鹅去氧胆酸颗粒的外径。

上述驱动机构包括安装于外筒体上的电机Ⅱ、安装于电机Ⅱ输出轴上的齿轮Ⅰ以及安装于筒体下端的齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相互啮合。

上述锥体驱动机构包括设置于锥体下端的联轴器，所述联轴器另一端与电机Ⅰ的输出轴相连。

上述锥体上端设置有圆锥体形的锥盖。

为了进一步提高鹅去氧胆酸颗粒的干燥度，还包括设置于锥体内的螺旋管、设置于锥体上端且与螺旋管出口端相连的出气孔以及设置于锥体下端且与螺旋管入口端相连的进气孔，所述不锈钢筛网Ⅰ上安装有旋转接头Ⅰ，所述进气孔通过旋转接头Ⅰ与进气管相连，所述进气管连接于蒸汽锅炉，所述不锈钢筛网Ⅱ上安装有旋转接头Ⅱ，所述出气孔通过旋转接头Ⅱ与出气管相连。

为了进一步提高粉碎效果，上述叶片Ⅰ两侧面上分别设置有若干凸头。

为了进一步提高粉碎效果，上述叶片Ⅱ两侧面上分别设置有若干凸头。

本实用新型的有益效果是：合成后的鹅去氧胆酸颗粒加入到筒体中，且置于不锈钢筛网Ⅰ与不锈钢筛网Ⅱ之间，热蒸汽通过蒸汽管进入到蒸汽换热器中，电机驱动扇叶转动，加热器工作后将热空气通过不锈钢筛网Ⅰ送入筒体中，在气流作用下筒体中的鹅去氧胆酸颗粒产生沸腾，驱动机构驱动筒体旋转，锥体驱动锥体旋转，鹅去氧胆酸颗粒在气流作用下可以经锥体的外表面向外侧导流运动，之后其被转动的叶片Ⅰ击打，从而使其粉碎，同时其继续向外侧运动时又被转动的叶片Ⅱ击打，从而进一步提高了粉碎效果，通过锥体的导向可以使鹅去氧胆酸颗粒均匀受热，同时鹅去氧胆酸颗粒直径越来越小，从而干燥效果也得以大大提高，从而确保了其干燥度，提高了鹅去氧胆酸颗粒的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热器部位剖面结构示意图；

图3为本实用新型的沸腾仓部位剖面结构示意图；

图4为本实用新型的转动扇叶的外表面放大结构示意图；

图5为本实用新型的锥体剖面结构示意图；

图中，1.机架 2.加热器 3.沸腾仓 4.布袋除尘器 5.蒸汽管 6.蒸汽换热器 7.电机Ⅰ 8.扇叶 9.联轴器 10.外筒体 11.筒体 12.轴承 13.螺旋管 14.不锈钢筛网Ⅰ 15.不锈钢筛网Ⅱ 16.锥体 17.锥盖 18.旋转接头Ⅰ 19.旋转接头Ⅱ 20.进气管 21.出气管 22.电机Ⅱ 23.齿轮Ⅰ 24.齿轮Ⅱ 25.叶片Ⅰ 26.叶片Ⅱ 27.凸头 28.进气孔 29.出气孔。

具体实施方式

下面结合附图1至附图5对本实用新型做进一步说明。