[实用新型]电池内阻电压自动测量分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量分选机,特别涉及一种电池内阻电压自动测量分选机。

背景技术

纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，直径从4.8mm至30mm，厚度从1.0mm至7.7mm不等。一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板、电子表、电子词典、电子秤、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器等。不合格的纽扣电池不单会影响到电子产品正常使用，还可能损坏电子产品的元器件，严重时甚至会对使用者的人身安全带来威胁。因此纽扣电池在出产的时候往往都需要进行相关的检测，而纽扣电池的内阻和电压就是常规的检测项目。目前对纽扣电池的内阻和电压进行检测的常规办法就是通过人工的方式一个个进行检测，人工检测方式不单效率低，而且还容易出现漏检错检的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种工作效率高、检测精准、人力成本低的电池内阻电压自动测量分选机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架及设置在所述机架上的输送机构、电池定位转盘、测内阻机构、测电压机构、分类机构；所述电池定位转盘上设有与电池相适配的U型定位卡口；检测时，待测电池在所述输送机构的作用下进入所述电池定位转盘的所述U型定位卡口，所述电池定位转盘发生旋转并将所述U型定位卡口上的电池送至所述电池定位转盘和所述测内阻机构上进行测量，最后所述电池定位转盘将完成测量的电池送至所述分类机构进行分类处理。

进一步，所述输送机构包括送料输送带、设置在所述送料输送带输出端的入料滑板及设置在所述入料滑板出口的送料槽，所述送料槽的出口与所述U型定位卡口相对应。

进一步，所述入料滑板与所述送料槽之间设置有左右摆动机构，所述左右摆动机构上设有若干道与所述送料槽相适配的下料槽。

进一步，所述左右摆动机构上还设置有若干根磁吸杆。

进一步，所述分类机构包括分料板和集料板，所述分料板上设有合格品槽道、高内阻槽道及低电压槽道，所述集料板上设有与所述合格品槽道、所述高内阻槽道及所述低电压槽道相适配的集料区。

进一步，所述合格品槽道和所述高内阻槽道的入口处分别设置有合格品门禁和高内阻门禁。

进一步，所述机架上设有水平段和倾斜段，所述送料输送带设置在所述水平段，所述电池定位转盘、所述测内阻机构、所述测电压机构及所述分类机构均设置在所述倾斜段。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用自动化的设计，包括机架及设置在所述机架上的输送机构、电池定位转盘、测内阻机构、测电压机构、分类机构；所述电池定位转盘上设有与电池相适配的U型定位卡口；检测时，待测电池在所述输送机构的作用下进入所述电池定位转盘的所述U型定位卡口，所述电池定位转盘发生旋转并将所述U型定位卡口上的电池送至所述电池定位转盘和所述测内阻机构上进行测量，最后所述电池定位转盘将完成测量的电池送至所述分类机构进行分类处理,所以，本实用新型相对于人工检测的方式，本实用新型工作效率更加高，而且检测也更加精准，使用时只需要人工进行放料即可，人力成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括机架1及设置在所述机架1上的输送机构2、电池定位转盘3、测内阻机构4、测电压机构5、分类机构6；所述电池定位转盘3上设有与电池相适配的U型定位卡口7；检测时，待测电池在所述输送机构2的作用下进入所述电池定位转盘3的所述U型定位卡口7，所述电池定位转盘3发生旋转并将所述U型定位卡口7上的电池送至所述电池定位转盘3和所述测内阻机构4上进行测量，最后所述电池定位转盘3将完成测量的电池送至所述分类机构6进行分类处理。

在本实施例中，所述输送机构2包括送料输送带21、设置在所述送料输送带21输出端的入料滑板22及设置在所述入料滑板22出口的送料槽23，所述送料槽23的出口与所述U型定位卡口7相对应。

在本实施例中，所述入料滑板22与所述送料槽23之间设置有左右摆动机构24，所述左右摆动机构24上设有若干道与所述送料槽23相适配的下料槽25。

在本实施例中，所述左右摆动机构24上还设置有若干根磁吸杆26，所述磁吸杆26能将待检测电池往下吸，保证下料顺畅。