[实用新型]空调导风叶注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别涉及空调导风叶注塑模具。

背景技术

如图8所示，其为现有技术中空调导风叶的结构示意图，空调导风叶的两端设有圆柱形的凸点，该凸点用于将空调导风叶的两端分别铰接于空调风口的两侧，以使空调导风叶能够在空调的风口处摆动。

上述的空调导风叶通常由注塑模具一次注塑成型，而凸点部分往往是借助侧抽机构来完成，侧抽机构一般包括斜导柱、滑移连接于斜导柱上的滑块及连接于滑块侧面的成形块，其中斜导柱固定于定模上，成形块的侧面开设有适应于凸点形状的圆柱形凹腔。当模具在进行合模的过程中，滑块能够在斜导柱的引导下相对于动模进行水平移动，从而驱动成形块复位。在注塑的过程中，熔融的塑料圆柱形的凹腔内，以形成圆柱形的凸点。在进行开模的过程中，滑块又能在斜导柱的引导作用下驱动成形块抽出，以使成形块离开成型的塑料件。

然而在实际注塑过程中，常常会有部分塑料杂质或者废料残留在凹腔当中，若不及时清除，容易造成凹腔堵塞，进而产生注塑不良、排气不顺甚至塑料件烧焦等现象。可若在每次开模后都对凹腔内的杂质进行清理，不仅影响生产效率，而且凹腔位于注塑模具内较为偏僻的位置，清理起来极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空调导风叶注塑模具，在开模的过程中能够及时将凹腔内的杂质排出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种空调导风叶注塑模具，包括动模、定模、设置于定模和动模之间的成形块以及用于驱动成形块运动的侧抽机构，所述成形块的成形面上设置有凹腔，所述侧抽机构包括固定于定模的斜导柱和滑移连接于动模上的滑块，所述滑块滑移套设于斜导柱上，所述成形块固定于滑块的成形面，所述定模上固定有用于限定斜导柱位置的斜顶座；

所述成形块内贯穿有连通于凹腔的贯穿孔，所述贯穿孔的长度方向与凹腔的长度方向一致，所述贯穿孔内滑移穿设有顶针，所述滑块上设有用于驱动顶针在贯穿孔内滑移以使顶针的端部超出凹腔底面的驱动机构。

采用上述方案，通过驱动机构能够驱动顶针在贯穿孔内滑移，并使顶针的端部超出凹腔的底面，从而能够将凹腔内废料或杂质排出，避免凹腔堵塞。

作为优选，所述驱动机构包括固定于斜顶座上靠近滑块的端面并位于滑块上远离成形块一侧的抵接块、设置于滑块上远离成形块的一侧并与斜导柱的倾斜方向一致的第一斜切面、设置于抵接块上靠近滑块的一侧并与第一斜切面相互贴合的第二斜切面、沿着贯穿孔的长度方向贯穿于滑块内并与贯穿孔相连通的滑移孔、滑移穿设于滑移孔内并与顶针固定的滑杆以及开设于第二斜切面上的引导槽；

所述滑杆靠近顶针的一端与贯穿孔上远离凹腔的一端保持有滑移间隙，所述滑杆远离顶针的一端延伸至超出滑移孔的开口并抵接于引导槽，所述引导槽与滑杆相互抵接的端面呈竖直设置。

采用上述方案，滑杆与引导槽之间的抵接配合使得顶针能够随着模具的开模自动沿着贯穿孔进行滑移，以及时将凹腔内的杂质排出，更加方便。

作为优选，所述滑杆的外周面于靠近顶针的位置固定套设有限位环，所述滑移孔上靠近顶针的一端延伸有连通于贯穿孔的限位孔，所述限位孔的底部设有端部抵接于限位环以驱动限位环远离贯穿孔的弹性件。

采用上述方案，当顶针将凹腔内的废料或者杂质排出后，弹性件能够自动驱使顶针复位，以使滑杆的端部能够始终抵接于引导槽上，以方便顶针重复动作。

作为优选，所述滑移孔的内壁于靠近抵接块的位置环设有套设于滑杆的第一抵接环，所述滑杆的外周面于靠近抵接块的位置环设有用于抵接第一抵接环的第二抵接环，所述第一抵接环与第二抵接环保持有滑移间隙。

采用上述方案，第一抵接环与第二抵接环的相互抵接能够避免弹性件将滑杆从滑移孔内弹出，从而防止滑杆脱离滑块。

作为优选，所述滑杆靠近引导槽的一端突出有球头。

采用上述方案，球头能够减小滑杆的端部与引导槽之间的接触面积，以减小两者之间的摩擦，从而使滑杆与引导槽之间的滑移配合更加顺畅。

作为优选，所述滑块的上端面开设有连通于滑移孔的观察孔。

采用上述方案，观察孔便于观察滑移孔内的杂质情况，同时能够直接通过观察孔清理滑移孔内的杂质。

作为优选，所述引导槽的下端延伸有开设于第二斜切面上的复位槽，所述复位槽的底面向着远离滑块的方向倾斜并与第一斜切面之间形成角度。