[实用新型]电石下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电石生产，特别涉及一种电石下料装置。

背景技术

电石是一种用来制备乙炔的常用原料，其基本组成为碳化钙，是一种白色晶体，遇水发生激烈的反应生成乙炔，并放出大量的热。在乙炔生产过程中，将电石经由电石下料装置送进乙炔发生器内，在反应过程中进行快速的搅拌，以破坏反应过程中生成的氢氧化钙对电石的包围，实现乙炔的制备。

在乙炔的制备过程中，电石粒度是非常重要的因素，粒度愈小，与水的接触面积愈大，则水解速率愈快，但是如果电石粒度过小，则会引起局部过热而发生分解爆炸；当电石粒度过大，则会导致水解速率缓慢，容易造成电石水解不完全。通常，比较好的电石粒度控制在50mm左右。

目前，现有技术中授权公告号为CN205048986U的中国专利公开了一种电石下料箱，包括箱体、进料口与出料口，进料口设置在箱体的顶部，出料口设置在箱体的底面，该电石下料箱能够容纳较多的电石原料，对箱体内的电石具有优异的支撑效果。

但是，上述电石下料箱所起到的作用仅仅是将电石集中在箱体内，利用重力作用，将箱体内的电石传输至乙炔发生器中，功能比较单一，具有较大的使用局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有多样化功能的电石下料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电石下料装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体内在靠近进料口的方向上设有储物板，所述储物板在偏心的方向上沿储物板的上表面向下凹陷设有研磨槽，所述研磨槽的槽底面设有能够筛选出粒度适中的电石的通孔，所述箱体内设有用于在研磨槽内环绕通孔的方向进行研磨的研磨件，所述箱体上设有用于控制研磨件进行研磨的驱动件。

通过采用上述技术方案，大量的电石从进料口内进入，箱体的顶部与储物板之间形成了容纳腔，电石填充在容纳腔内，驱动件驱动研磨件在研磨槽内进行滑移，以实现对电石进行研磨，从而使符合粒径要求的电石从通孔内掉落，有助于对电石进行有效的筛选，本申请的电石下料装置具有对电石进行研磨的功能，经筛选的电石具有适中的粒径，有助于在乙炔发生器内进行充分、彻底的反应，显著提高反应效率以及增加乙炔纯度。

本实用新型进一步设置为：所述研磨件包括研磨棒，所述研磨棒朝向研磨槽的一端设有用于增大与电石接触面积的凸出部。

通过采用上述技术方案，设置凸出部有助于增大研磨棒与电石的接触面积，对电石的研磨更加充分、彻底，具有良好的使用性能。

本实用新型进一步设置为：所述凸出部上烧结设有金刚石层。

通过采用上述技术方案，金刚石层具有优异的硬度，凸出部是与电石直接接触的部位，容易造成凸出部的磨损甚至损坏，设置金刚石层有助于提高凸出部的硬度，显著提高了凸出部对电石的研磨效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括电机，所述电机上连接有L型的旋转杆，所述旋转杆包括水平端与竖直端，所述电机的电机轴插设在水平端上，所述研磨棒在远离凸出部的一端设有插孔，所述竖直端插进插孔内。

通过采用上述技术方案，电机驱动旋转杆进行旋转，旋转杆上的竖直端插进研磨棒上，有助于带动研磨棒进行旋转，从而实现了研磨棒在研磨槽内做圆周旋转运动，以对电石进行更好地研磨。

本实用新型进一步设置为：所述研磨槽的底部设有用于对研磨后的电石进行下料的通孔，所述箱体的顶部设有能够插进通孔内以对通孔进行疏通的清理杆。

通过采用上述技术方案，清理杆设置在箱体上相对通孔的方向上，当通孔内发生堵塞时，利用清理杆插向通孔内以对通孔内堵塞的电石进行疏通，从而防止通孔内堵塞电石。

本实用新型进一步设置为：所述清理杆在靠近通孔的一端设有向清理杆的侧壁方向延伸的剥离片。

通过采用上述技术方案，利用剥离片将卡在通孔内的较大的电石剥离至研磨槽附近，有助于研磨棒对较大的电石研磨成能够从通孔内滑落的电石，有效防止较大的电石卡嵌在通孔的入口处，显著提高了研磨过程的流畅性与便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的孔径在48~52mm之间。

通过采用上述技术方案，将通孔的孔径设置在48~52mm之间，有助于使50mm左右粒径的电石从通孔内掉落下来，进而筛选出50mm左右粒径的电石，粒径为5 0mm左右的电石在乙炔反应器中具有更好的反应性能。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部延伸设有方便出料的锥形部，所述出料口开设在锥形部的底部。