[实用新型]一种塑料挤出机辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机领域，特别涉及一种塑料挤出机辅助装置。

背景技术

改性塑料的生产或回收料再生利用是通过挤出机共混，在一定温度下熔融后经挤出机挤出而完成的，塑料条经挤出后因温度较高，须冷却后才能进行切粒而成为产成品，目前生产中常用的冷却方式为水冷与风冷相结合，但该种方式需要对料条进行除水处理，如果料条上的水份清除不彻底，残余的水份进入切粒机后使设备生锈且污染了产品的颜色，较高的含水量也会导致产品质量得不到保证，在加工成型时增加成本且浪费资源。现有技术中多采用风机吹干处理，需要料条保持较低的前进速度才能获得良好的吹干效果，这种吹干方式越来越跟不上日渐加快的生产节奏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机辅助装置，可协助吹风机清除料条上的水渍，可显著提升料条风干效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料挤出机辅助装置，包括盛水的水槽和用于风干料条的吹风机，水槽内设有将料条压入水内的辊轴一，水槽上设有架子，架子上设有辊轴二，所述辊轴二上设有多道用于托住料条的环形凹槽，多道环形凹槽互相平行，架子上还设有与料条接触的毛刷。

通过采用上述技术方案，通过在架子上设置毛刷，使得料条在经过吹风机吹干之前先从毛刷中穿过，抹除料条表面上颗粒状的水液，使后续风干工序中的吹风机只需吹干料条上的残留水渍即可。

优选的，架子上可旋转地设有毛刷固定棒，毛刷固定棒侧面均匀固定有多个毛刷。

通过采用上述技术方案，通过将多个毛刷固定在可旋转的毛刷固定棒上，可在生产过程中通过旋转毛刷固定棒来换用不同的毛刷，用相对干燥的毛刷替换下湿润的毛刷，以获得最佳的除水效果。

优选的，毛刷固定棒为具有正多边形底面的棱柱，架子上设有与毛刷固定棒形状匹配的通孔。

通过采用上述技术方案，通孔形状与毛刷固定棒形状匹配，为与毛刷固定棒底面形状相同的正多边形，将毛刷固定棒从通孔中拔下后旋转一下，再重新插回通孔中，即可使用其它干燥的毛刷除水。

优选的，毛刷固定棒的侧边数量与所述毛刷数量相等。

通过采用上述技术方案，一一对应的毛刷与侧边数量，使得毛刷固定棒以任意姿态插入通孔中时，其侧边上的毛刷总能转至同一位置，以保证毛刷与料条的接触良好。

优选的，水槽两侧均设有“L”形的凸缘，架子底部设有可在凸缘上滑动的底座，底座底部设有螺栓孔，螺栓孔内设有用于抵住凸缘底部的螺栓。

通过采用上述技术方案，底座包裹在凸缘上，设于底座底部的凸缘抵在“L”形的凸缘底部，拧紧螺栓可增大螺栓与凸缘底部的摩擦力，使底座难以在凸缘上移动，而拧松螺栓则可以移动底座。

优选的，架子上设有多个用于固定辊轴二的安装孔，多个安装孔沿着架子的竖直方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，可通过将辊轴二固定在不同的安装孔内，以调节辊轴二的高度，从而使位于辊轴二两侧的料条夹角产生变化，也可使料条的绷紧程度发生变化，通过将辊轴二调节至最佳高度，可获得最佳的除水效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

料条在经由风机吹干前已被擦去大量水珠，风干速度快、效果好，还可减少吹风机的布置数量，节约生产成本。

附图说明

图1为挤出机辅助装置的整体结构示意图；

图2为挤出机辅助装置的俯视图；

图3为图1中A部放大图；

图4为挤出机辅助装置的侧视图；

图5为图4中B部放大图。

附图标记：1、水槽；11、凸缘；2、辊轴一；3、架子；31、通孔；32、安装孔；33、底座；331、螺母；332、螺栓；4、辊轴二；41、环形凹槽；5、毛刷；6、毛刷固定棒；7、料条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种塑料挤出机辅助装置，如图1、图2所示，料条7从塑料挤出机的挤出头中挤出后进入一个长方形的水槽1中冷却。料条7从水槽1一端进入，水槽1的水面以下固定有辊轴一2，料条7箍在辊轴一2下方，这样的辊轴一2可设置多根，多根辊轴一2将料条7压在水下。横跨水槽1的两侧设有架子3，架子3上水平地架设有辊轴二4，料条7被拉出水面后箍在辊轴二4顶部，架子3两边均设有对应的安装孔32，辊轴二4两端设有螺纹孔，将螺栓333插在安装孔32内，然后将螺栓332拧入螺纹孔内即可将辊轴二4固定在架子3上，在架子3的竖直方向上等距地开设有多组固定辊轴二4的安装孔32。