[实用新型]新型光学镜片模具环形运水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型光学镜片模具环形运水结构，属于模具技术领域。

背景技术

光学镜片分为球镜片和柱镜片，球镜片弯曲面为球面的一部分，按其将平行光线聚合或分开而分为凸球镜片或凹球镜片。凸球镜片用来矫正远视、老视或无晶状体眼，凹球镜片用以矫正近视，柱镜片曲面为柱的一部分，柱镜片的轴与圆柱平行，在轴的方向无屈光力，与轴垂直的方向屈折力最大，又分凸柱镜片或凹柱镜片，分别用于矫正远视或近视散光。

现有的光学镜片的加工模具中采用气孔方式来散热降温，散热效果不佳，空气中杂质较多，气孔易被阻塞，空气的温度多为常温，操作过程中，需要先对空气进行处理，成本高。

目前，也有一种方形运水的降温结构，但是内部运行降温的效果不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型光学镜片模具环形运水结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含模座、水口、水口避开位、直线流水降温槽、环形流水降温槽、胶圈、胶圈压板；所述的模座的中间设有胶圈；所述的胶圈的四周设有胶圈压板；所述的模座的两侧设有数个对称的水口；所述的水口出设有水口避开位；所述的胶圈内设有两条相对的环形流水降温槽；所述的胶圈的外侧设有直线流水降温槽。

作为优选，所述的环形流水降温槽与胶圈的内芯相互配合。

作为优选，所述的环形流水降温槽两侧的水平连接槽与环形流水降温槽的直径相同，便于水流稳定流动。

作为优选，所述的直线流水降温槽的直径大于环形流水降温槽的直径，因为不受胶圈的现实，所以在模座结构范围内尽可能加大直线流水降温槽，提高降温效果。

本实用新型改变了传统的气孔降温的结构，改为内流道加外流道降温的结构，水温便于控制，成本也低，降温的效果好；采用与胶圈配合的环形内流道可以从中间降温，再通过两侧的加宽的直线流水降温槽直接外部降温。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的新型光学镜片模具环形运水结构，结构设计合理，操作方便，降温效果好，使得产品受热均匀，避免了现有技术中存在的问题，大大提高了降温的效率，有利于光学镜片的成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

模座1、水口2、水口避开位3、直线流水降温槽4、环形流水降温槽5、胶圈6、胶圈压板7、水平连接槽8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1所示，本具体实施方式包含模座1、水口2、水口避开位3、直线流水降温槽4、环形流水降温槽5、胶圈6、胶圈压板7；所述的模座1的中间设有胶圈6；所述的胶圈6的四周设有胶圈压板7；所述的模座1的两侧设有数个对称的水口2；所述的水口2出设有水口避开位3；所述的胶圈6内设有两条相对的环形流水降温槽5；所述的胶圈6的外侧设有直线流水降温槽4。

其中，所述的环形流水降温槽5与胶圈6的内芯相互配合；所述的环形流水降温槽5两侧的水平连接槽8与环形流水降温槽5的直径相同，便于水流稳定流动；所述的直线流水降温槽4的直径大于环形流水降温槽5的直径，因为不受胶圈的现实，所以在模座结构范围内尽可能加大直线流水降温槽4，提高降温效果。

本具体实施方式改变了传统的气孔降温的结构，改为内流道加外流道降温的结构，水温便于控制，成本也低，降温的效果好；采用与胶圈配合的环形内流道可以从中间降温，再通过两侧的加宽的直线流水降温槽直接外部降温；本具体实施方式结构设计合理，操作方便，降温效果好，使得产品受热均匀，避免了现有技术中存在的问题，大大提高了降温的效率，有利于光学镜片的成型。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。