[实用新型]一种双头螺旋油线加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋桨加工技术领域，具体为一种双头螺旋油线加工装置。

背景技术

在大型船用螺旋桨机械加工行业中，由于新型技术的改进、创新和发展在螺旋桨轴孔中出现一种双头螺旋油线。该油线由传统的单螺旋油线或横纵相结合式油线，变为现今的双头螺旋油线。这种油线按照现有的设备是加工不出来的，而为了加工双头螺旋油线而专门购买一台直径超过6m的数控立车成本太高，为此技术人员在原有的加工设备基础上进行改造，使其能够加工双螺旋油线。该双头螺旋油线加工装置结构简单、操作方便、用料节省、能够用很小的成本创造巨大的利润。该设备改造后完全能够达到生产需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双头螺旋油线加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头螺旋油线加工装置，包括走刀箱，所述走刀箱内贯穿有双头丝杠，所述双头丝杠顶端设有小齿轮Z7，所述小齿轮Z7一侧啮合有过渡齿轮Z6，所述过渡齿轮Z6一侧啮合有大齿轮Z5，所述大齿轮Z5中贯穿有传动杆5，所述传动杆顶端设有小齿轮Z4，所述小齿轮Z4一侧啮合有大齿轮Z3，所述大齿轮Z3顶部设有小齿轮Z2，所述小齿轮Z2一侧啮合有大齿轮Z1。

优选的，所述小齿轮Z7通过键连接于双头丝杠上。

优选的，所述走刀箱中部设有油线专用车刀。

优选的，所述大齿轮Z5和小齿轮Z4与传动杆间的连接均为键连接。

优选的，所述小齿轮Z2和大齿轮Z3同轴，且小齿轮Z2和大齿轮Z3中间设有隔套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为船舶设计行业螺旋桨新型技术改进和创新后，改造原有设备，使其能够满足生产需要，达到节约成本，资源最大化目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖结构示意图。

图中：1大齿轮Z1、2小齿轮Z2、3大齿轮Z3、4小齿轮Z4、5传动杆、6大齿轮Z5、7过渡齿轮Z6、8小齿轮Z7、9双头丝杠、10走刀箱、11油线专用车刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双头螺旋油线加工装置，包括走刀箱10，所述走刀箱10内贯穿有双头丝杠9，所述双头丝杠9顶端设有小齿轮Z7 8，所述小齿轮Z7 8一侧啮合有过渡齿轮Z6 7，所述过渡齿轮Z6 7一侧啮合有大齿轮Z5 6，所述大齿轮Z5 6中贯穿有传动杆5，所述传动杆5顶端设有小齿轮Z4 4，所述小齿轮Z4 4一侧啮合有大齿轮Z3 3，所述大齿轮Z3 3顶部设有小齿轮Z2 2，所述小齿轮Z2 2一侧啮合有大齿轮Z1 1。

所述小齿轮Z7 8通过键连接于双头丝杠9上。所述走刀箱10中部设有油线专用车刀11。所述大齿轮Z5 6和小齿轮Z4 4与传动杆5间的连接均为键连接。所述小齿轮Z2 2和大齿轮Z3 3同轴，且小齿轮Z2 2和大齿轮Z3 3中间设有隔套。

具体的，使用时，大齿轮Z1 1传动与小齿轮Z2 2，小尺寸Z2 2与大齿轮Z3 3通过键连接在同一根轴上，大齿轮Z3 3传动与小齿轮Z4 4，小齿轮Z4 4键连接于传动杆5，传动杆5下端键连接有大齿轮Z5 6，大齿轮Z5 6通过过渡齿轮Z6 7将速度传动到小齿轮Z7 8，小齿轮Z7 8键连接于双头丝杠9上端，走刀箱10安装于双头丝杠9的双头螺纹上。通过对齿轮箱中的齿轮齿数配比，根据公式计算双头螺旋油线的导程，通过电机带动镗杆旋转为动力，带动走刀箱10中安装的油线专用车刀11在螺旋桨轴孔中做螺旋运动将螺旋桨双头螺旋油线加工至成品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。