[实用新型]一种高效的活性炭再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性炭再生装置技术领域，尤其涉及一种高效的活性炭再生装置。

背景技术

经吸附或脱色后的废弃活性炭因易造成资源浪费及二次污染等问题，故活性炭再生具有重要的环境效益和经济效益，活性炭的再生，就是运用物理、化学或生物化学等方法，在不破坏活性炭原有结构的前提下，将饱和吸附各种污染物的活性炭恢复其吸附性能，以达到能够重新用于吸附过程的目的，传统的活性炭再生装置存在着设备复杂，废弃活性炭加热速度慢且受热不均匀，使得再生效率低、再生过程中会产生二次污染，收集产品时易堵塞等问题。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种高效的活性炭再生装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高效的活性炭再生装置，包括反应釜和收集仓，其特征在于，所述反应釜采用耐腐蚀的不锈钢材料制成，所述反应釜的顶端设有进料斗，所述进料斗的一侧设有尾气净化装置，所述尾气净化装置通过排气管道贯穿所述反应釜的上方，所述反应釜的内部设有过滤网，所述过滤网的正下方通过紧固螺栓固定设有超声装置，所述反应釜的底部设有出料斗，所述出料斗的下方连有冷却装置，所述冷却装置的底部设有振动筛，所述振动筛位于所述收集仓的上方并与所述收集仓的进料口相适配，所述反应釜的四周内壁设有夹层，所述夹层上安有若干加热器，所述夹层内部采用中空结构并设有导热介质，所述反应釜的侧壁通过连接管连有微波发生器，所述微波发生器位于所述过滤网的下方，所述反应釜的外部通过通风管道贯穿所述反应釜的侧壁连有风机，所述通风管道与所述反应釜的连接处设有预热装置，所述预热装置采用红外线加热方式。

所述反应釜的外壁设有隔热保温层。

所述反应釜的内壁喷涂有耐高温层。

所述进料斗上设有与其相适配的料斗盖。

所述振动筛采用圆振动筛。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，通过设置微波发生器以及在夹层上设置加热器，对废弃活性炭共同进行加热，有效提高了加热速度，通过在过滤网的下方设置超声装置，有效解决了废弃活性炭受热不均匀的问题，进而大大提高了废弃活性炭的再生效率，通过设置尾气净化装置，有效减轻了再生过程中产生的二次污染的问题，通过在收集仓上方设置振动筛，有效减少了收集产品时堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-反应釜；2-进料斗；3-预热装置；4-风机；5-出料斗；6-冷却装置；7-收集仓；8-振动筛；9-加热器；10-过滤网；11-超声装置；12-微波发生器；13-尾气净化装置；14-夹层；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种高效的活性炭再生装置，包括反应釜1和收集仓7，其特征在于，所述反应釜1采用耐腐蚀的不锈钢材料制成，所述反应釜1的顶端设有进料斗2，所述进料斗2的一侧设有尾气净化装置13，所述尾气净化装置13通过排气管道贯穿所述反应釜1的上方，所述反应釜1的内部设有过滤网10，所述过滤网10的正下方通过紧固螺栓固定设有超声装置11，所述反应釜1的底部设有出料斗5，所述出料斗5的下方连有冷却装置6，所述冷却装置6的底部设有振动筛8，所述振动筛8位于所述收集仓7的上方并与所述收集仓7的进料口相适配，所述反应釜1的四周内壁设有夹层14，所述夹层14上安有若干加热器9，所述夹层14内部采用中空结构并设有导热介质，所述反应釜1的侧壁通过连接管连有微波发生器12，所述微波发生器12位于所述过滤网10的下方，所述反应釜1的外部通过通风管道贯穿所述反应釜1的侧壁连有风机4，所述通风管道与所述反应釜1的连接处设有预热装置3，所述预热装置3采用红外线加热方式。

所述反应釜1的外壁设有隔热保温层。

所述反应釜1的内壁喷涂有耐高温层。

所述进料斗2上设有与其相适配的料斗盖。

所述振动筛8采用圆振动筛。