[实用新型]一种自复位清洁辊的纺织起毛机

说明书

技术领域

本实用新型是一种自复位清洁辊的纺织起毛机，属于纺织业领域。

背景技术

起毛就是用密集的刺或针将织物表层的纤维剔起，形成一层绒毛的整理过程，又称拉绒。绒毛层可以提高织物的保暖性，改善外观并使手感柔软。起毛主要用于粗纺毛织物、腈纶织物和棉织物等。毛织物在干燥状态起毛，绒毛蓬松而较短，在湿态时纤维延伸度较大，表层纤维易于起毛。毛织物喷湿起毛可获得较长的绒毛，浸水后起毛则可得到波浪形长绒毛。棉织物只宜用干起毛。起毛设备有针辊起毛机和刺果起毛机两类。

纺织起毛机的起毛辊工作时会带有大量纤维，这些纤维需清除掉以提高起毛效率和质量，这项清除工作是由清洁辊完成的，现有清洁辊上的毛刷是呈轴向排列的，并且毛刷是直接固定在清洁辊主体上的，清洁辊在长期使用过程中，毛刷会逐渐被磨损，影响清洁效果，工作人员要想改善这种情况，就需要将整个清洁辊拆卸下来，更换时间长，劳动强度大，而且经济投入多，此外清洁辊在工作时会将大量的绒毛刮入空气中，严重危害工作人员健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自复位清洁辊的纺织起毛机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，改善了工作环境。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自复位清洁辊的纺织起毛机，包括清洁辊、转动轴、支架杆以及绒毛收集装置，所述支架杆设有两个，所述支架杆对称焊接在绒毛收集装置右端，所述绒毛收集装置内部安装有转动轴，所述清洁辊安置在转动轴上，所述清洁辊设置在绒毛收集装置内部，所述清洁辊包括毛刷、通孔、连接件、内环、外环、凹槽以及凹槽凸块，所述外环上开设有通孔，所述凹槽等距安置在外环上，所述凹槽上端设置有凹槽凸块，所述凹槽凸块上端焊接有毛刷，所述外环内部安装有连接件，所述连接件内部安置有内环，所述内环通过连接件与外环相连接，所述绒毛收集装置包括箱体、挡板、负压风机、箱盖以及连接板，所述挡板设有两个，所述挡板对称安装在箱体前后两端，所述连接板设有两个，所述连接板对称固定在箱体内部上下壁，所述连接板对称安置在负压风机上下两端，所述连接板下端装配有箱盖，所述支架杆对称固定在箱体右端，所述转动轴安置在两个挡板内部，所述内环安装在转动轴上。

进一步地，所述转动轴通过轴承与挡板相连接。

进一步地，所述转动轴通过花键与内环相连接。

进一步地，所述箱盖左端通过铰链与箱体相连接。

进一步地，所述箱盖右端通过锁与箱体相连接。

进一步地，所述连接板通过螺栓与负压风机相连接。

进一步地，所述转动轴前端安装有电动机。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自复位清洁辊的纺织起毛机，本实用新型通过增加毛刷、通孔、连接件、内环、外环、凹槽以及凹槽凸块，该设计在毛刷磨损严重时，工作人员可快速更换毛刷，解决了现有清洁辊上的毛刷是直接固定在清洁辊主体上的，毛刷磨损严重时，工作人员需要将整个清洁辊拆卸下来，更换时间长，劳动强度大，而且经济投入多的弊端。

本实用新型因增加箱体、挡板、负压风机、箱盖以及连接板，该设计可将飞入空气中的绒毛吸入箱体内，为工作人员提供了无绒的工作环境，解决了清洁辊在工作时会将大量的绒毛刮入空气中，严重危害工作人员健康的问题。

因增加轴承，该设计对转动轴有支撑作用，因增加花键，该设计使转动轴与内环之间不发生相对转动，因增加铰链，该设计便于箱盖的转动，因增加锁，该设计使毛绒被收集在箱体内，因增加螺栓，该设计使连接板与负压风机连接紧固，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，改善了工作环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自复位清洁辊的纺织起毛机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自复位清洁辊的纺织起毛机中清洁辊的结构示意图；

图3为本实用新型一种自复位清洁辊的纺织起毛机中绒毛收集装置的结构示意图；

图中：1-清洁辊、2-转动轴、3-支架杆、4-绒毛收集装置、11-毛刷、12-通孔、13-连接件、14-内环、15-外环、16-凹槽、17-凹槽凸块、41-箱体、42-挡板、43-负压风机、44-箱盖、45-连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。