[实用新型]一种高低温与低温蜂窝式催化剂包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜂窝式催化剂技术领域，尤其涉及一种高低温与低温蜂窝式催化剂包装箱。

背景技术

现有技术中，蜂窝式催化剂在运输和装卸中，将多个催化剂模块放置在一个包装箱中，使用的包装箱强度不够，在运输和装卸中，容易损坏，循环利用率较低，不仅不利于要节约原材料，而且增加了包装成本。

由于在装卸中多个催化剂模块共同装箱，为了避免两个催化剂模块之间相互碰撞或摩擦造成催化剂模块的损伤，需要将两个催化剂模块之间设置隔离板，且不影响装卸，现有的包装箱均不能满足上述要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构坚固，不易损坏的高低温与低温蜂窝式催化剂包装箱。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高低温与低温蜂窝式催化剂包装箱，包括由横梁、纵梁以及支撑立柱构成的框架，所述框架顶端的四个角部安装有吊环，所述框架上方设有封盖，所述封盖通过紧定件固定在所述框架上；所述框架底部安装有支撑底板，所述框架内侧安装有若干个与所述支撑底板垂直设置的衬板，所述衬板之间设有安装槽，所述安装槽内安装有若干个用于分隔两个催化剂的隔板，所述安装槽的长度是所述隔板的整数倍，所述隔板在所述安装槽内分层堆叠安装，相邻两层的隔板的安装方向垂直。

作为优选的技术方案，所述框架外侧设有防护网。

作为优选的技术方案，所述封盖的四个角部分别设有缺口，所述吊环安装在所述框架上与所述缺口相对应的位置。

作为优选的技术方案，所述封盖内侧设有与所述隔板对应设置的挡板。

作为优选的技术方案，所述安装槽的上部设有截面形状为波形的横纹，与所述安装槽配合安装的隔板上的相应位置设有相适配的横纹。

作为优选的技术方案，所述支撑底板、衬板和隔板上均设有保护层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了框架结构，增强了结构的稳定性，使本实用新型在运输和装卸过程中不易损坏，便于循环利用，减少了原材料的浪费；由于结构强度高，损坏率较低，降低了内部放置的催化剂模块的损坏率，降低了运输和装卸过程中的破损率。

由于设置了安装槽和隔板，通过安装槽安装隔板，安装拆卸便利，且隔板在安装时上下两个隔板的安装方向不同，分别将催化剂模块与不同方位的催化剂模块分隔开，可以使用最少的材料，实现了分隔催化剂模块的目的，减少了安装和拆卸中组件的数量，节省了工序和原料，同时也达到了保护催化剂模块的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1中框架的俯视图；

图4是图1中封盖的结构示意图；

图5是安装槽与隔板的安装示意图；

图中：1-框架；2-封盖；21-挡板；22-缺口；3-吊环；4-防护网；5-支撑底板；6-衬板；7-隔板；71-横纹；8-安装槽；81-横纹。

具体实施方式

如图1至图5共同所示，一种蜂窝式催化剂包装箱，包括由横梁、纵梁以及支撑立柱构成的框架1，框架1顶端的四个角部安装有吊环3，框架上方设有封盖2，封盖2通过紧定件固定在框架1上，框架1外侧设有防护网4，可以防止框架内部结构或催化剂模块受到损伤。

框架1底部安装有支撑底板5，框架1内侧安装有若干个与支撑底板5垂直设置的衬板6，衬板6之间设有安装槽8，安装槽8内安装有若干个用于分隔两个催化剂的隔板7，安装槽8的长度是隔板7的整数倍，隔板7在安装槽8内分层堆叠安装，相邻两层的隔板7的安装方向垂直，例如，将底层的隔板横向设置，上一层的隔板纵向设置。

安装槽8的上部设有截面形状为波形的横纹81，与安装槽8配合安装的隔板7上的相应位置设有相适配的横纹71。

隔板7上的横纹71和安装槽8上的横纹81安装时交错设置，二者之间产生一个摩擦力，在运输过程中，防止隔板7从安装槽8中颠出。

封盖2内侧设有与隔板7对应设置的挡板21，封盖2安装时，将催化剂模块设置在挡板21内侧，使催化剂模块的安装位置更加稳定，不移位。

封盖2的四个角部分别设有缺口22，吊环3安装在框架1上与缺口22相对应的位置。