[实用新型]一种过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工过滤领域，具体而言，涉及一种过滤系统。

背景技术

在金属加工的过程中通常需要对金属进行冷却，为了避免浪费通常冷却液循环再用，传统的冷却液循环系统包括内部设置有过滤棉的水箱和抽取水箱内液体的泵，传统的水箱结构过于简单，仅能过滤掉冷却液里颗粒较大的杂质，小颗粒的杂质还在冷却液中，使用含有杂质的冷却液进行加工冷却，会影响金属加工的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有多重过滤的过滤系统，其过滤效果好，容易使用，便于维护。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种过滤系统，包括用于盛装冷却液的水箱，以及用于抽取冷却液的离心泵，水箱的内部设置有第一隔板，第一隔板把水箱分为沉积腔和溢流腔，第一隔板的上部设置有把沉积腔和溢流腔连通的溢流口，沉积腔的内部异侧固装有多个与第一隔板平行的第二隔板；过滤系统还包括用于过滤的过滤筒，过滤筒内嵌套安装有多个滤芯。

根据上述技术方案进行进一步的改进，水箱设置为长方形，第一隔板的两侧边和底边分别与水箱的两内侧壁和底面无缝连接。

根据上述技术方案进行进一步的改进，多个第二隔板的一侧边和底边分别与水箱的一内侧壁和底面无缝连接，另一侧边与水箱的另一内侧壁留有水道。

根据上述技术方案进行进一步的改进，多个水道异侧错位设置于沉积腔的内部。

根据上述技术方案进行进一步的改进，溢流口安装有滤网。

根据上述技术方案进行进一步的改进，水箱包括进水口和出水口，进水口设置与水箱的上方，进水口的进水角度与水箱底面垂直。

根据上述技术方案进行进一步的改进，出水口设置于溢流腔的侧壁的上部，出水口连接离心泵。

根据上述技术方案进行进一步的改进，水箱设置为不锈钢材质。

根据上述技术方案进行进一步的改进，过滤筒设置为不锈钢材质。

根据上述技术方案进行进一步的改进，滤芯包括熔喷过滤芯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在水箱内部设置有第一隔板和第二隔板，把水箱分成沉积腔和溢流腔，代替传统的简易水箱，避免了冷却液水过滤效果差，影响金属加工的质量，本实用新型的沉积腔水道迂回，延长了冷却液在水箱中的路径，并且减缓了流速，使沉积效果提高，同时采用离心泵把冷却液增压泵进过滤筒，提高了过滤的质量，保证金属加工不受冷却液杂质的影响。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种过滤系统，包括用于盛装冷却液的水箱1，以及用于抽取冷却液的离心泵2，水箱1的内部设置有第一隔板3，本实用新型的水箱1设置为长方形，第一隔板3的两侧边和底边分别与水箱1的两内侧壁和底面无缝连接，第一隔板3把水箱1分为沉积腔4 和溢流腔5，第一隔板3的上部设置有把沉积腔4和溢流腔5连通的溢流口7，沉积腔4的内部异侧固装有多个与第一隔板3平行的第二隔板6，本实用新型的多个第二隔板6的一侧边和底边分别与水箱1 的一内侧壁和底面无缝连接，另一侧边与水箱1的另一内侧壁留有水道，本实用新型的多个水道异侧错位设置于沉积腔4的内部；过滤系统还包括用于过滤的过滤筒8，过滤筒8内嵌套安装有多个滤芯9。在水箱1里，水流如图1箭头所示流动，多个异侧错位安装的第二隔板6把水路延长，并且减缓了水流的速度，使大颗粒的杂质有足够的时间沉积，由于上层的冷却液比下层的冷却液杂质更少，从第一隔板 3上部流到溢流腔5的冷却液只包含有细小的颗粒杂质，沉积效果较佳。

另外，为了提高水箱1的过滤效果，避免大颗粒的杂质进入离心泵2损坏离心泵2，本实用新型的溢流口7安装有滤网。

另外，本实用新型的水箱1包括进水口10和出水口11，进水口 10设置与水箱1的上方，进水口10的进水角度与水箱1底面垂直，冷却水垂直底面进入水箱1，可有效减缓水流的初始速度。