[实用新型]一种模板清灰刷油设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模板清灰刷油设备。

背景技术

在纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板生产过程中，根据生产工艺要求需要使用钢模板或者塑料模板(如PP模板)对产品湿坯进行分隔处理，以避免在产品养护过程中板坯之间产生粘连，方便生产过程中湿坯正常码放，保障板材后期表面质量及平整度。尤其是生产中高密板材时，湿坯需要采取垛压工艺，以提高板材的密实度。经过加压的板坯与模板之间粘结更加紧密。造成板坯在后续工序脱模时，模板不易脱去，且模板表面常粘有碎渣污物。模板经过长期循环使用，钢模板或PP塑料模板因为受压后也会产生翘头塑性变形，所以使模板的使用寿命变短，增加了生产成本。

目前硅酸钙板行业使用的清灰刷油机一般只针对一种模板(钢模板或者塑料模板)，钢模板材质较硬，刚性好，但是经过压机反复加压后，变形厉害。影响刷油机的输送过程。钢模板如油膜不均匀，也存在易生锈的缺点，得不到很好的使用，一些厂家转而使用塑料模板，无论哪种模板，都需要循环利用且不和板坯粘连，在脱膜后都需要清灰刷油对模板做保护处理，目前行业广泛使用的清灰刷油机，钢模板在线通过尼龙刷清灰后再通过甩油辊使板面涂覆一层油膜。这种机器使用时故障较多，常表现在钢模输送过程中，因为前段工序板坯加压造成的钢模板翘曲变形，导致钢模在输送过程中跌跌撞撞，卷角和碰撞变形。油膜也不均匀，导致钢模板很快生锈，加之输送碰撞变形，尼龙刷对钢模板清渣作用不大，严重影响模板的使用寿命。

因此，需要提供一种既能适用于钢模板又能满足塑料模板的清理保护设备，以解决模板清除不彻底、模板易跑偏、不能PP塑料模板和钢模板通用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于是提供一种模板清灰刷油设备，其能适用于钢模板和塑料模板的清理保护，解决模板清除不彻底、模板易跑偏、不能PP塑料 模板和钢模板通用的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种模板清灰刷油设备，包括进板输送机、进板夹送辊一、钢丝除锈刷辊、尼龙清灰刷辊、喷油装置、出板夹送辊一、出板输送机、机架；所述进板输送机、进板夹送辊一、钢丝除锈刷辊、尼龙清灰刷辊、进板夹送辊二、喷油装置、出板夹送辊一、出板输送机按照模板输送方向顺次安装于机架；

所述钢丝除锈刷辊、尼龙清灰刷辊都采用两轴端上下可调的提升装置安装于机架。

进一步，所述该装置包括第一调节螺杆、第一带滑槽的轴承座、第一滑道，所述第一调节螺杆与第一带滑槽的轴承座相连接，第一带滑槽的轴承座嵌入到第一滑道中，通过第一调节螺杆使得第一带滑槽的轴承座在第一滑道上下运动，实现刷辊的上下调整，可根据模板的材质选择使用哪组刷辊。

进一步，所述设备还包括进板夹送辊二，并通过链轮链条与所述进板夹送辊一连接，以确保进板动力充足；

进一步，所述设备还包括出板夹送辊二，并通过链轮链条与出板夹送辊一连接，以确保出板动力充足。

进一步，所述喷油装置内置上下两组喷雾头，将油雾化后均匀喷到模板上。

进一步，所述出板夹送辊一下设置接油盘，板面上多余的油液在出板夹送辊一的作用下被挤出汇集后流下，被接油盘接住，油液回到循环系统。

进一步，所述进板夹送辊一、进板夹送辊二、出板夹送辊一、出板夹送辊二都采用两轴端上下可调的调节装置安装于机架，该装置由第二滑道、第二带滑槽的轴承座、螺杆、弹簧组成，所述弹簧套装在第二调节螺杆上，第二调节螺杆与第二带滑槽的轴承座相连接，第二带滑槽的轴承座嵌入到第二滑道中，可在弹簧变形范围内任意调节夹送辊的高低，以此实现夹送模板时，板面所受递送力左右相同，从而有效防止模板跑偏。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本发明模板清灰刷油设备通过安装了钢丝除锈刷辊、尼龙清灰刷辊，通过两轴端上下可调的提升装置安装，进而可根据模板原料进行选择，使得该设备既能钢模板又能满足塑料模板的清理保护；

(2)本发明模板清灰刷油设备进板夹送辊一、进板夹送辊二、出板夹送 辊一、出板夹送辊二采用两轴端上下可调的调节装置安装，以此实现夹送模板时，板面所受递送力左右相同，从而有效防止模板跑偏；

(3)本发明模板清灰刷油设备使得模板清除彻底、模板不易跑偏油、膜均匀，延长了模板的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出采用本实用新型模板清灰刷油设备的示意图；