[实用新型]一种多功能的自动线印刷设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特指一种多功能的自动线印刷设备。

背景技术：

传统的印刷技术领域中贴合、模切、覆膜、切片一系列工序单独操作，每工序所需一到三人完成，共需13人才能操作完成，既花费人力，生产效率又低，并且由于手工作业，产品质量受人员不稳定、操作方法不熟练等人为的因素影响较大，使生产能耗增加，产品质量得不到保证，无法适应市场竞争。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术存在之缺乏，而提供带贴合、模切、冲压、排废为一体的的自动线印刷设备，其结构设计科学，几台设备采用从左至右的方式把贴合、模切、覆膜、切片一系列工序连贯起来生产，能把操作人员从原来单机工作所用的13人减少到3人，大大减少了人工成本，提高了生产效率，还能保证产品质量的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括三工位圆刀装置、套冲模切装置、三工位覆膜装置、切片装置，其特征在于：三工位圆刀装置上设有自动纠偏装置，三工位圆刀装置的工位中间设有下贴合追标装置、上贴合追标装置，套冲模切装置上设 有模切上料台、固定台、纹辘，三工位覆膜装置上设有覆膜上料台、张力轮，切片装置上设有切片上料台、感应器、出料台，三工位圆刀装置、套冲模切装置、三工位覆膜装置、切片装置从左至右依次排列放置。

所述的固定台的下部设有压力调节手轮。

所述的覆膜上料台的下部设有进料指示器。

所述的切片上料台的下部设有位置调整手柄。

本实用新型有益效果为：三工位圆刀装置1上设有自动纠偏装置11，三工位圆刀装置1的工位中间设有下贴合追标装置12、上贴合追标装置13，套冲模切装置2上设有模切上料台21、固定台22、纹辘24，三工位覆膜装置3上设有覆膜上料台31、张力轮32，切片装置4上设有切片上料台41、感应器42、出料台44，从左至右把三工位圆刀装置、套冲模切装置、三工位覆膜装置、切片装置连接起来成为一套自动线，完成贴合、模切、覆膜、切片一系列工序，能把操作人员从原来单机工作所用的13人减少到3人，大大减少了人工成本，提高了生产效率，还能保证产品质量的稳定性。

附图说明：

图1是本实用新型三工位圆刀装置的示意图；

图2是本实用新型套冲模切装置的示意图；

图3是本实用新型三工位覆膜装置的示意图；

图4是本实用新型三工位覆膜装置的示意图；

图5是本实用新型自动线设备的整体示意图。

具体实施方式：

见图1至图5所示：本实用新型包括三工位圆刀装置1、套冲模切装置2、三工位覆膜装置3、切片装置4，三工位圆刀装置1上设有自动纠偏装置11，三工位圆刀装置1的工位中间设有下贴合追标装置12、上贴合追标装置13，套冲模切装置2上设有模切上料台21、固定台22、纹辘24，三工位覆膜装置3上设有覆膜上料台31、张力轮32，切片装置4上设有切片上料台41、感应器42、出料台44，三工位圆刀装置1、套冲模切装置2、三工位覆膜装置3、切片装置4从左至右依次排列放置。

所述的固定台22的下部设有压力调节手轮23。

所述的覆膜上料台31的下部设有进料指示器33。

所述的切片上料台41的下部设有位置调整手柄43。

特点：三工位圆刀装置1、套冲模切装置2、三工位覆膜装置3、切片装置4配有自动绞正或自动感应装置，使几台设备连起来成为一套自动线，完成贴合、模切、覆膜、切片一系列工序，能把操作人员从原来单机工作所用的13人减少到3人，大大减少了人工成本，提高了生产效率，还能保证产品质量的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。