[实用新型]用于榨汁机的汁液提取模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于榨汁机的汁液提取模块。

背景技术

现有榨汁机利用物料自身重力向下流动的特性，解决了物料的挤压粉碎问题，同时由于机座设置在底部，机器的稳定性好。但是，上述方案的入料口设置在螺杆上方，物料进入外壳后，落在螺杆的螺旋上方，不容易进料，同时物料如果落入接近轴心的位置，由于轴心位置转速为零，也使得进料较慢，而且也会造成物料堆积，影响下一步的挤压粉碎。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于榨汁机的进料速度快、榨汁效率高的汁液提取模块。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

用于榨汁机的汁液提取模块，包括底座、罩体、旋转刷、榨汁网和螺旋结构，所述罩体与底座配合，所述旋转刷、榨汁网和螺旋结构容纳在所述底座和罩体配合形成的壳体内，所述螺旋结构容纳在所述榨汁网内，所述榨汁网容纳在所述旋转刷内并且所述榨汁网的外壁与所述旋转刷的内壁贴合，其特征在于，所述螺旋结构上设置有挤压部，所述挤压部的上部设置有切削部，所述切削部为刀片，所述挤压部的外周从上至下设置有螺旋页片。

优选为，所述螺旋页片的外径从上至下一致。

优选为，所述底座的底部外轮廓上设置有出汁口和出渣口，所述出汁口上设置有密封盖。

优选为，所述罩体的顶部设置有安全盖，所述安全盖上设置有与其铰接配合的盖体。

优选为，所述旋转刷的圆周底部设置有第一齿，所述螺旋结构的底部设置有第二齿和驱动轴，所述驱动轴位于所述螺旋结构底部的圆心处，所述第二齿设置在所述螺旋结构底部的外部边缘，所述第一齿和第二齿之间设置有齿轮，所述齿轮与所述第一齿和第二齿啮合。

优选为，所述榨汁网的直径从上至下逐渐减小。

与现有技术相比，本实用新型用于榨汁机的汁液提取模块的螺旋结构上设置有挤压部，挤压部的外周设置的螺旋页片，螺旋页片从上至下的外径一致，挤压部的顶部设置有切削部，切削部首先将果蔬斩切成小块，螺旋页片将小块的果蔬不断的向下输送并且挤压从而实现快速榨汁，有效的避免了果蔬在进料口堆积，提高了榨汁效率。

附图说明

图1为本实用新型用于榨汁机的汁液提取模块的结构视图。

图2为本实用新型用于榨汁机的汁液提取模块的局部结构视图。

图3为本实用新型用于榨汁机的汁液提取模块的分解视图。

图4为本实用新型用于榨汁机的汁液提取模块螺旋结构的第一结构视图。

图5为本实用新型用于榨汁机的汁液提取模块螺旋结构的第二结构视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，榨汁机的汁液提取模块100包括底座1、罩体2、旋转刷3、榨汁网4、螺旋结构5和齿轮6。罩体2设于底座1上，旋转刷3、榨汁网4和螺旋结构5容纳在底座1和罩体2配合形成的空间内。螺旋结构5容纳在榨汁网4内，榨汁网4容纳在旋转刷3内并且榨汁网4的外壁与旋转刷3的内壁贴合。底座1的底部周面上设置有出汁口11和出渣口12，出汁口11上设置有密封盖。罩体2的顶部设置有安全盖21，安全盖21上设置有与其铰接配合的盖体22。螺旋结构5上设置有挤压部510，挤压部510的上部设置有切削部5101，切削部5101为刀片。旋转刷3的圆周底部设置有第一齿31，螺旋结构5的底部外表面设置有第二齿51，驱动轴52位于螺旋结构5的底部的中心处，螺旋结构5的外壁上设置有从上向下沿挤压部510的外周设置的螺旋页片53，螺旋页片53的外径从上至下一致。第一齿31和第二齿51之间设置有齿轮6，并且齿轮6与第一齿31和第二齿51均啮合。