[实用新型]一种空气预热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种空气预热器。

背景技术

空气预热器（air pre-heater）就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

目前，空气预热器一般分为两种：管箱预热器和回转式预热器。

管箱预热器的工作原理：较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。

回转式预热器的工作原理：预热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。

现有的管箱预热器的进风口和出风口处密封性较差，容易漏风，而且由于空气中存在一些颗粒杂质，在换热的过程中会积累在钢管外壁上，形成污垢，降低了换热效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种空气预热器，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种空气预热器，包括外壳、钢管、管板和支脚，所述管板焊接在钢管的两端，所述管板安装在外壳内并焊接密封，所述支脚设于外壳底部的四个拐角处，所述外壳的左右两侧分别设有进风口和出风口，进风口和出风口处焊接有法兰端面，法兰端面的外侧面设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈，法兰端面上还设有周向分布的安装孔，所述外壳内部的四个拐角处还焊接有四根导向柱，导向柱上滑动连接有活动管板，活动管板的顶端连接有气缸，活动管板上设有通孔且其数量与钢管的数量相同，通孔的内侧设有清扫刷。

优选的，所述清扫刷包括环形圈和刷毛，所述环形圈螺纹连接在通孔内，所述刷毛设于环形圈内壁上。

优选的，所述环形凹槽的截面形状为梯形，且环形凹槽的数量大于2个。

优选的，所述支脚的底部设有自锁式万向轮。

优选的，所述进风口处还螺纹连接有滤网。

本实用新型的优点在于：通过在进风口和出风口处设置法兰端面，并在法兰端面上设置环形凹槽和密封圈，使得其连接处密封性大大提高，避免出现漏风现象，另外，在外壳内设置活动管板及清扫刷，可定期对钢管外壁进行清理，扫除积累在上面的污垢，避免其影响换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的截面剖视图。

图2为本实用新型中活动管板的俯视图。

图3为本实用新型中法兰端面的截面剖视图。

其中，1-外壳，2-钢管，3-管板，4-支脚，5-进风口，6-出风口，7-法兰端面，8-环形凹槽，9-密封圈，10-导向柱，11-活动管板，12-气缸，13-通孔，14-环形圈，15-刷毛，16-自锁式万向轮，17-滤网，18-螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种空气预热器，包括外壳1、钢管2、管板3和支脚4，所述管板3焊接在钢管2的两端，所述管板3安装在外壳1内并焊接密封，所述支脚4设于外壳1底部的四个拐角处，所述外壳1的左右两侧分别设有进风口5和出风口6，进风口5和出风口6处焊接有法兰端面7，法兰端面7的外侧面设有环形凹槽8，环形凹槽8内设有密封圈9，法兰端面7上还设有周向分布的安装孔18，通过螺栓与其他管道连接，所述外壳1内部的四个拐角处还焊接有四根导向柱10，导向柱10上滑动连接有活动管板11，活动管板11的顶端连接有气缸12，活动管板11上设有通孔13且其数量与钢管2的数量相同，通孔13的内侧设有清扫刷，通过气缸12带动活动管板11上下移动，实现对钢管2外壁的清理操作，气缸12与外壳1的连接处可设置密封圈9或其他密封结构，确保不漏风。

在本实施例中，所述清扫刷包括环形圈14和刷毛15，所述环形圈14螺纹连接在通孔13内，所述刷毛15设于环形圈14内壁上。

在本实施例中，所述环形凹槽8的截面形状为梯形，且环形凹槽8的数量大于2个，相比传统的矩形，密封性更好，且采用多个环形凹槽8，更是加强了其密封性能，所述支脚4的底部设有自锁式万向轮16，可根据需要移动该装置，操作便捷。

此外，所述进风口5处还螺纹连接有滤网17，可对进入空气预热器内的空气进行预过滤，将一些颗粒较大的杂质过滤掉，避免堵塞该装置。