[实用新型]一种冷热油置换快速降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及降温领域，特别是涉及一种冷热油置换快速降温系统。

背景技术

冷热油置换过程中，导热油加热炉需要不断的进行作业，一旦循环泵出现故障或者设备断电，主循环油路将停止循环，不再作业，导热油在加热炉中停留，在炉内余温的作用下，导热油的油温会持续不断的升高，短时间内就会造成导热油老化，严重时会因油温过高造成加热炉开裂爆炸，不能维持锅炉系统的正常运行；因此在主循环管道出现故障的时候，应迅速把热油从加热炉内排除，导热油长期在高温状况下运行, 由于热裂解和氧化等原因, 难免生成胶质和碳粒等杂质, 这些杂质积聚在管壁上影响传热效果，目前多采用的是利用膨胀器中的冷油，在导热油自重的作用下把加热炉中的热油置换到收集罐中，来避免加热炉中的油温的升高，但这种方法有时并不能及时有效把热油置换出来，还存在一定的风险，易造成安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、快速降温、有效降低使用风险的冷热油置换快速降温系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种冷热油置换快速降温系统，包括膨胀罐，位于膨胀罐上端的放空阀和安全阀，所述膨胀罐上端布设有注油管道、侧端布设有溢油管道，注油管道和溢油管道分别连接至储油箱，膨胀罐的下端布设有第一冷油置换管道和膨胀管道，膨胀罐通过第一冷油置换管道连接加热炉，加热炉位于膨胀罐的左下方，加热炉的两端分别布设有左主循环管道和右主循环管道，加热炉的下端通过辅助管道连接有收集罐，所述辅助管道上布设有第一阀门，膨胀罐通过膨胀管道连接右主循环管道，右主循环管道上布设有第三阀门和循环泵，左主循环管道上布设有第二阀门，左主循环管道和右主循环管道之间连接有旁路，所述旁路包括第二冷油置换管道，所述第二冷油置换管道上安装有柴油泵，第二冷油置换管道内可拆卸连接有循环管道，所述循环管道包括循环管和连接座，所述循环管呈阶梯型，循环管的上端固定有连接座，左主循环管道和右主循环管道连接至用热设备。

进一步地，所述第一冷油置换管道上安装有第四阀门。

进一步地，所述注油管道上布设有注油泵。

进一步地，所述第二冷油置换管道的右管口位于第三阀门的前端，第二冷油置换管道的左管口位于第二阀门的前端。

进一步地，所述膨胀管道位于循环泵的后端。

进一步地，所述第一冷油置换管道上布设有过滤器。

进一步地，所述可拆卸连接为连接座上预留有螺栓孔，通过螺栓穿过螺栓孔使循环管固定在第二冷油置换管道内，连接座固定在第二冷油置换管道的上端，连接座和第二冷油置换管道之间布设有密封垫。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在左、右主循环管道中加设旁路，左、右主循环管道有故障，关闭主循环上的阀门，开启柴油泵，构建加热炉和旁路之间的循环管道，使加热炉中的热油进行循环，加快冷油置换和热油的冷却速度，避免热油停留在加热炉中使油温升高，影响加热炉的使用效果，第一冷油置换管道上布设过滤器可以有效的阻挡杂质，避免杂质进入至加热炉内，影响加热炉的使用寿命，膨胀罐的作用是在开工时用于系统放空及接收系统加热后因膨胀而多出的导热油，保证系统压力稳定，在正常操作时阻隔热传导系统的高温热油与空气接触，延缓油的氧化并避免火灾，达到安全生产的目的，加热炉位于膨胀罐的左下方以防止因膨胀而喷出的导热油引起火灾，第二冷油置换管道内的循环管呈阶梯型，增加热油在循环管内的流动时间，有效的降低油温，循环管通过连接座可拆卸连接在第二冷油置换管道内，方便对使用时间过长的循环管道进行更换，避免杂质积聚在管壁上影响传递效果。

附图说明

图1是本实用新型一种冷热油置换快速降温系统的结构示意图。

图2是本实用新型一种冷热油置换快速降温系统的膨胀管道和过滤器连接的结构示意图。

图3是本实用新型一种冷热油置换快速降温系统的第二冷油置换管道内部的结构示意图。

图4是本实用新型一种冷热油置换快速降温系统的图3中B向局部放大的结构示意图。

图5是本实用新型一种冷热油置换快速降温系统的循环管道的结构示意图。