[实用新型]一种阻燃塑料复合材料生产用的高速混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及阻燃塑料复合材料生产技术领域，具体为一种阻燃塑料复合材料生产用的高速混合机。

背景技术

复合材料具有强度高和质量轻等优点，可以广泛用于多种应用及行业中，甚至可以替代金属和木材等传统材料。

传统的阻燃塑料复合材料生产用的高速混合机中，混合效率低，混合效果差，阻燃塑料混合后通过出料口流出时，不易流出，容易散落在混合叶片以及混合桶内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃塑料复合材料生产用的高速混合机，以解决上述背景技术中提出的混合效率低，混合效果差，混合后不易流出，容易散落在混合叶片以及混合桶内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃塑料复合材料生产用的高速混合机，包括底座、万向轮、混合电机、混合桶、控制面板、上盖、小型风机、电动推缸、挡板、下料口、第一混合轴、第二混合轴、混合叶片、弹性橡胶板和振动电机，所述万向轮固定安装在底座的底部，所述混合电机与混合桶均设在底座的顶部，且混合电机与控制面板电性连接，所述控制面板镶嵌在混合桶的外壁上，所述上盖连接在混合桶的顶部，且上盖与混合桶之间为铰连接，所述小型风机均设在上盖的内侧，所述电动推缸分别安装在混合桶的两侧，且电动推缸与上盖之间通过推杆相连接，所述挡板连接在电动推缸的前端，且挡板设在下料口的一侧，所述第一混合轴与第二混合轴均设在混合桶的内腔，且第一混合轴与第二混合轴的外侧均连接有混合叶片，所述第一混合轴与混合电机之间为传动连接，且第一混合轴与第二混合轴之间通过三角带相连接，所述弹性橡胶板设在混合桶的内腔底部，且弹性橡胶板的下侧连接有振动电机。

优选的，所述挡板整体为圆形结构，且挡板的外周均设有毛刷。

优选的，所述小型风机设有两组，且两组小型风机均与控制面板电性连接。

优选的，所述第一混合轴与第二混合轴均为螺旋状结构。

优选的，所述弹性橡胶板的表面为光滑状结构，且弹性橡胶板整体为倾斜状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃塑料复合材料生产用的高速混合机设有两组混合轴，可使混合叶片相对塑料进行搅拌混合，安装有弹性橡胶板和振动电机，可对塑料进行振动搅拌，搅拌效果好，设有两组小型风机，可将散落在混合叶片上的塑料吹落，同时底部倾斜状的橡胶板，可使内部塑料全部通过出料口流出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合桶内部结构示意图。

图中：1、底座，2、万向轮，3、混合电机，4、混合桶，5、控制面板，6、上盖，7、小型风机，8、电动推缸，9、挡板，10、下料口，11、第一混合轴，12、第二混合轴，13、混合叶片，14、弹性橡胶板，15、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃塑料复合材料生产用的高速混合机，包括底座1、万向轮2、混合电机3、混合桶4、控制面板5、上盖6、小型风机7、电动推缸8、挡板9、下料口10、第一混合轴11、第二混合轴12、混合叶片13、弹性橡胶板14和振动电机15，万向轮2固定安装在底座1的底部，混合电机3与混合桶4均设在底座1的顶部，且混合电机3与控制面板5电性连接，控制面板5镶嵌在混合桶4的外壁上，上盖6连接在混合桶4的顶部，且上盖6与混合桶4之间为铰连接，小型风机7均设在上盖6的内侧，电动推缸8分别安装在混合桶4的两侧，且电动推缸8与上盖6之间通过推杆相连接，挡板9连接在电动推缸8的前端，且挡板9设在下料口10的一侧，第一混合轴11与第二混合轴12均设在混合桶4的内腔，且第一混合轴11与第二混合轴12的外侧均连接有混合叶片13，第一混合轴11与混合电机3之间为传动连接，且第一混合轴11与第二混合轴12之间通过三角带相连接，弹性橡胶板14设在混合桶4的内腔底部，且弹性橡胶板14的下侧连接有振动电机15。

上述实施例中，具体的，挡板9整体为圆形结构，且挡板9的外周均设有毛刷，在搅拌混合过程中，可防止塑料复合材料通过下料口10流出，同时外侧的毛刷可对下料管周围进行清理。