[实用新型]一种箱包生产工艺用高效烘料机

权利要求书

1.一种箱包生产工艺用高效烘料机，其特征在于：包括有加热装置（1）、风机（2）、第一输风管（3）、第二输风管（4）、电机（5）、第三输风管（6）、轴承座（7）、转轴（8）、搅拌杆（9）、进料斗（10）、第一电控阀（11）、空气过滤器（12）、固定板（13）、烘干箱（14）、第二电控阀（15）、出料管（16）、底板（17）、右架（18）、收集框（19）、支撑台（20）和排风管（21），底板（17）顶部左侧放置有收集框（19），底板（17）顶部中心焊接有支撑台（20），支撑台（20）顶端焊接有烘干箱（14），烘干箱（14）左侧下部焊接有出料管（16），出料管（16）上设置有第二电控阀（15），第二电控阀（15）在收集框（19）右上方，烘干箱（14）顶部左侧焊接有进料斗（10），进料斗（10）上设置有第一电控阀（11），烘干箱（14）左侧上部焊接有排风管（21），烘干箱（14）右侧外壁中心通过螺栓连接的方式连接有电机（5），烘干箱（14）右壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座（7），电机（5）上的输出轴通过联轴器连接有转轴（8），转轴（8）穿过轴承座（7）内的轴承，并且通过过盈连接的方式连接在轴承内，转轴（8）左部焊接有搅拌杆（9），底板（17）顶部右侧焊接有右架（18），右架（18）左侧下部焊接有固定板（13），固定板（13）顶部从左至右依次通过支架焊接有加热装置（1）、空气过滤器（12）和风机（2），风机（2）上通过法兰连接的方式连接有第一输风管（3），第一输风管（3）左端通过法兰连接在空气过滤器（12）右端，空气过滤器（12）左端通过法兰连接的方式连接有第二输风管（4），第二输风管（4）左端通过法兰连接在加热装置（1）右侧，加热装置（1）左侧通过法兰连接的方式连接有第三输风管（6），第三输风管（6）左端通过法兰连接在烘干箱（14）右侧下部。

2.根据权利要求1所述的箱包生产工艺用高效烘料机，其特征在于：还包括有轮子（22），轮子（22）通过支架对称焊接在底板（17）底部的左右两侧，轮子（22）可以转动，轮子（22）的直径为15cm，轮子（22）的厚度为7cm，轮子（22）由橡胶的材料制成。

3.根据权利要求2所述的箱包生产工艺用高效烘料机，其特征在于：还包括有电动推杆（23）和压块（24），底板（17）底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆（23），电动推杆（23）在轮子（22）外侧，电动推杆（23）的推杆端头开有外螺纹，压块（24）上开有内螺纹，电动推杆（23）的推杆端头与压块（24）通过螺纹方式连接。

4.根据权利要求1所述的箱包生产工艺用高效烘料机，其特征在于：还包括有加强筋（25），底板（17）的顶部右侧焊接有加强筋（25），加强筋（25）的右端通过焊接的方式连接在右架（18）左侧下部，加强筋（25）倾斜设置，加强筋（25）的形状为圆柱状。

5.根据权利要求1所述的箱包生产工艺用高效烘料机，其特征在于：还包括有放置箱（26），在右架（18）的右侧下部设置有放置箱（26），放置箱（26）竖直设置，放置箱（26）左表面与右架（18）右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱（26）的形状为长方体状。

6.根据权利要求1所述的箱包生产工艺用高效烘料机，其特征在于：还包括有推手（27），右架（18）右侧上部设置有推手（27），推手（27）倾斜设置，推手（27）的左端面与右架（18）右侧上部通过焊接的方式连接，推手（27）的长度为30cm，推手（27）的宽度为3cm。

7.根据权利要求6所述的箱包生产工艺用高效烘料机，其特征在于：右架（18）上开有间隔相等的通孔（28），通孔（28）呈线性排列，通孔（28）贯穿右架（18）的前表面和后表面，通孔（28）的主视面为圆形，通孔（28）的直径为1cm，通孔（28）间的间距为2.5cm。

8.根据权利要求6所述的箱包生产工艺用高效烘料机，其特征在于：右架（18）的形状为长方体，右架（18）呈竖直设置，右架（18）的下端面与底板（17）右侧的上端面通过焊接的方式连接，右架（18）的左端面与右架（18）的右端面之间的距离为1.5cm。

9.根据权利要求8所述的箱包生产工艺用高效烘料机，其特征在于：底板（17）的形状为长方体，底板（17）呈水平设置，底板（17）的左端面与底板（17）的右端面之间的距离为150cm，底板（17）上端面与底板（17）的下端面之间的距离为2cm，底板（17）的前端面与底板（17）的后端面之间的距离为100cm。