[实用新型]一种自动化高度调节进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种自动化高度调节进料装置。

背景技术

在机械加工领域中，某些配件的生产中，由于物料质量沉重，体积较大，人工操作的成本高且工作效率低。机床在冲压过程中，需要人工不停地取料，由于取料平台固定，不可移动，同时放料片的平台不能自动升降，随着物料的减少，取料越困难，费时费力，而且存在安全隐患。有些物料粘合力比较大，不易分离，在取料的同时，容易引起整叠物料的移动，不但费力还带来较大的安全问题。

实用新型内容

为此，需要提供一种自动化高度调节进料装置，用于解决现有技术中冲压取料劳动力大，效率低的问题，以及配件加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动化高度调节进料装置，包括置物台和送料架，所述置物台和送料架依次设置于冲压机构的进料端；

所述置物台包括固定底座、X形升降架、置物平台以及高度检测装置，所述X形升降架设置于固定底座上，包括第一支撑杆、第二支撑杆以及液压伸缩杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的中部相互铰接，第一支撑杆的底端铰接于固定底座上，第二支撑杆的底端与固定底座滑动连接，所述液压伸缩杆的一端固定于第一支撑杆，液压伸缩杆的另一端固定于第二支撑杆；所述置物平台水平固定于X形升降架顶部；

所述高度检测装置用于检测置物平台上物料的堆放高度，包括立柱以及金属传感器，所述立柱竖直设立于固定底座上，所述金属传感器设置于立柱的顶部；

所述送料架包括台架以及驱动电机，所述台架的一端与置物相对，台架的另一端与冲压机构相对，从台架的一端至另一端设置有两个上辊轴，所述辊轴传动连接于所述驱动电机。

作为本实用新型的一种优选结构，所述置物台还设置有取料装置，所述取料装置包括立杆以及磁铁分离器，立杆设立于置物平台上，且位于送料架所在端，所述磁铁分离器固定于立杆顶部。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的自动化高度调节进料装置，其特征在于，所述立杆为高度可调的伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选结构，所述送料架上一辊轴通过第一链条传动连接于驱动电机，并且相邻两辊轴之间通过第二链条传动连接。

区别于现有技术，上述技术方案提供一种自动化高度调节进料装置，包括置物台和送料架，置物台包括固定底座、X形升降架、置物平台以及高度检测装置，送料架包括台架以及驱动电机，高度检测装置通过金属传感器的检测置物平台上料片的高度，并控制伸缩杆调节置物平台的高度，使其与送料架齐高，从而方便作业员取料，省时省力。同时，磁铁分离器可吸附X形升降架上的最上层料片，使该料片和下层料片保留一定的空隙，方便作业人员安全取料。

附图说明

图1为本实用新型自动化高度调节进料装置的一实施例结构示意图；

图2为本实用新型自动化高度调节进料装置的置物台结构示意图；

图3为本实用新型自动化高度调节进料装置置物台的X形升降架的具体结构示意图；

图4为本实用新型自动化高度调节进料装置的送料架结构示意图；

图5为图1中冲压机构的结构示意图。

附图标记说明：

附图标记说明：

10、置物台

20、送料架

30、冲压机构

110、固定底座

120、X形升降架

130、置物平台

140、高度检测装置

150、第一支撑杆

160、第二支撑杆

161、滑槽

170、液压伸缩杆

180、取料装置

210、台架

220、驱动电机

230、辊轴

141、立柱

142、金属传感器

181、立杆

182、磁铁分离器

301、冲压台

302、顶台

303、冲头

304、滑轨

305、上模

306、下模

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图5，本实用新型一种自动化高度调节进料装置，包括置物台10和送料架20，所述置物台和送料架依次设置于冲压机构30的进料端；