[实用新型]单轴撕碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料回收技术领域，尤其涉及一种单轴撕碎机。

背景技术

单轴撕碎机是指具有单个刀辊的撕碎机，在刀轴上固定有多个动刀，相应的箱体内还固定有定刀，驱动机构在带动刀辊转动时，刀轴的动刀绕刀轴的中心轴线转动，在动刀转动的过程中动刀的刀刃会和定刀的刀刃一起切割物料，将物料撕碎。在进行破碎时，单轴撕碎机通过将待破碎的物料由箱体上的进料口倒入箱体内，在箱体内的推料板的作用下将物料推入破碎腔内，从而使物料在破碎腔内进行剪切、挤压和撕扯，使破碎后的物料进入回收区。而现有的撕碎机在工作过程中，在物料较多或是较重的情况下，一般需要较大的推力才能将物料送入破碎腔内，且物料推送过程中，推力机构与转动的动刀之间往往会存在较大的间隙，不仅落料效率低，而且动刀不能与物料完全且充分接触，导致破碎效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种单轴撕碎机，其落料效率高，且物料可与动刀充分接触，破碎效率高。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

单轴撕碎机，包括，

箱体，箱体的一端形成有破碎腔；

刀具组件，包括定刀、多个动刀以及刀轴，刀轴枢接于破碎腔内；多个动刀均安装于刀轴的外表面；定刀固设于破碎腔的一侧，且定刀与刀轴外表面间隔设置并形成切割间隙；

推料机构，该推料机构安装于箱体远离所述破碎腔的一端并用于将物料推送至破碎腔；推料机构包括推料箱以及第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动所述推料箱向着靠近所述破碎腔的方向运动；推料箱靠近所述破碎腔的端部固设有多个推料条，各推料条靠近所述破碎腔的端面设有用于与所述刀轴外圆周匹配的圆弧凹槽。

优选的，箱体远离破碎腔的一端设有导向板，该导向板向着靠近破碎腔的方向延伸并衔接于破碎腔的一侧；该导向板由上至下逐渐向着靠近所述破碎腔的方向倾斜；所述推料箱安装于导向板上并可沿导向板的延伸方向运动。

优选的，导向板上设有多个导向条，该多个导向条沿导向板的宽度方向间隔排布；导向条向着靠近破碎腔的方向延伸；且推料箱的底端开设有多个滑槽，该多个滑槽与所述多个导向条一一对应并滑动配合。

优选的，所述第一驱动装置为两个第一液压缸，两个第一液压缸的缸体均固设于箱体上，两个第一液压缸的活塞杆固接于所述推料箱远离破碎腔的端部。

优选的，刀轴设有多个刀槽，多个刀槽沿刀轴轴向分布，刀槽沿刀轴的圆周方向延伸；设平面X经过所述刀轴的轴线，所述刀槽被所述平面X截取所形成的截面呈“V”型；刀槽内安装有多个所述动刀；设各刀槽内在刀轴轴向上相邻的动刀的连线为L，且设所述连线L上的任意一动刀为分割点D，该分割点D用于将所述连线L分割为连线L1以及连线L2，连线L1以及连线L2均沿所述刀轴轴向呈螺旋状分布，连线L1以及连线L2的螺旋方向相反。

优选的，刀槽内设有多个安装槽，多个安装槽绕刀轴的轴线圆周间隔分布；各个安装槽内一一对应安装有所述动刀。

优选的，安装槽内安装有动刀座，该动刀座以焊接的方式固接于安装槽内；动刀通过螺栓固接于动刀座上；螺栓包括固定头部、定位块以及固定杆体，定位块衔接于所述固定头部靠近所述固定杆体的端面；所述固定头部以及定位块均固接于动刀上；所述固定杆体固接于动刀座上；动刀上设有第一容纳槽以及第二容纳槽，第二容纳槽位于第一容纳槽内；第一容纳槽与所述固定头部结构匹配并用于收纳所述固定头部；第二容纳槽与所述定位块结构匹配并用于收纳所述定位块。

优选的，破碎腔远离推料机构的一侧设有筛网以及第二驱动装置，筛网可转动的安装于破碎腔内；所述第二驱动装置用于带动所述筛网向下转动；筛网的底端延伸至所述破碎腔的下方并用于接收由破碎腔掉落的物料。

优选的，第二驱动装置为两个第二液压缸，两个第二液压缸分设于筛网的两侧；且两个第二液压缸的缸体均固接于箱体上，两个第二液压缸的活塞杆均固接于筛网的顶端。

优选的，筛网包括多个圆弧钢板以及钢条，多个圆弧钢板沿破碎腔的长度方向间隔排布，相邻两圆弧钢板之间均连接有多个所述钢条，多个所述钢条沿圆弧钢板的延伸方向间隔排布，相邻两钢条之间形成筛孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其设有推料机构能够将物料顺利推入破碎腔内，提高落料效率以增加物料的破碎效率；另外，推料机构上设有多个推料条，各推料条上均设有圆弧凹槽，由于圆弧凹槽与所述刀轴外圆周匹配，故在推料条推送物料时可以将物料推到更接近刀轴的外表面，减小刀轴上动刀与物料的间隙，提高破碎效率。