[实用新型]一种分错式双面砂光机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种砂光辊分错式布置的双面砂光机。

背景技术

在木板、石材板、金属板生产过程中，最后需要对成型板材进行打磨、抛光，以使板材达到厚度一致，表面平整、光洁，很多时候，需要对板材的两面都需要进行打磨、抛光处理。在已有的技术中，当需要对板材进行双面打磨、抛光处理时，一是采用单面砂光机进行两次打磨或抛光作业，完成两个面的处理；二是采用双面砂光机，对板材的两面同时进行打磨、抛光处理。

采用单面砂光机进行两次作业，劳动强度大，效率低；现有的双面砂光机，如图3所示，两个砂光接触轮上下对齐，根据板材厚度调整两个接触轮的间隙，两个砂光接触轮同时对通过间隙的板材两个面进行打磨或抛光。这种双面砂光机存在一个问题，当板材21有弯曲变形时，当变形部22通过间隙时，两个接触轮的受到的压力不均匀，板材在接触轮的压力下变形，致使变形部22应当磨削线24偏移为实际磨削线23，也就是说实际打磨量小于应当打磨量，变形部22的相对面的应当磨削线26偏移为实际磨削线25，也就是说实际打磨量大于应当打磨量，出现板材在打磨或者抛光后，厚度虽然均匀一致，但是不能完全消除板材的弯曲变形，致使板材达不到合格标准，造成浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种分错式双面砂光机，该砂光机工作效率高，加工出的板材厚度一致，平整度高，消除板材原有的弯曲变形等缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种分错式双面砂光机，包括上机架1和下机架2，上机架1和下机架2之间连接有升降调节总成3，上机架1设置有一个上砂头总成4、上压板机构5、上送料传动总成6和上输送工作台7，下机架2设置有一个下砂头总成8、下压板机构9、下送料传动总成10和下输送工作台11，所述上砂头总成4与所述下砂头总成8前后分错设置，上砂头总成4的上砂光接触辊41向下与下输送工作台11相对，下砂头总成8的下砂光接触辊81向上与上输送工作台7相对。

进一步地，所述上砂头总成4的砂光接触辊41与所述下砂头总成8的砂光接触辊81与板材的进给方向分别呈一定的夹角设置，上砂光接触辊41与下砂光接触辊81在水平面上的投影交角为6°～15°。

进一步地，在上机架1的进料端安装有扫尘刷辊12，用于将板材上沾附的杂物清除掉，以防止杂物影响砂光接触辊的工作。

进一步地，所述上压板机构5和下压板机构9为设置于砂光接触辊前后两侧的弹力压力靴，用于将板材压在输送工作台上，防止板材在加工过程中滑动，影响砂光接触轮的加工效果。

进一步地，所述上送料传动总成6和所述下送料传动总成10的驱动电动机和减速机的型号、功率、转速等参数相同。

本实用新型对板材的两个面一次性加工，劳动强度低，工作效率高；加工过程中分别以工作台为基准面分别对两个面进行加工，有效克服了普通双面砂光机在加工弯曲变形或者局部凸起的板材时，不能有效消除弯曲变形或者生成新的弯曲的问题，保证了板材加工后的平整度，大大提高了板材的成品率。

附图说明

图1为分错式双面砂光机结构示意图

图2为图1的右视图

图3为传统双面砂光机磨削示意图

图4为图3中A的放大图

图5为分错式双面砂光机磨削示意图

图6为图5中B的放大图

图7为图5中C的放大图

图中，1－上机架 2－下机架 3－升降调节总成 4－上砂头总成

5－上压板机构 6－上送料传动总成 7－上输送工作台 8－下砂头总成 9－下压板机构 10－下送料传动总成 11－下输送工作台 12－扫尘刷辊 23－板材 24－变形部 25－实际磨削线 26－应当磨削线 27－实际磨削线 28－应当磨削线 31－实际磨削线 32－实际磨削线 41－砂光接触辊 81－砂光接触辊

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。